Microsoft Word - derni re version bac pro BIT_16_04_2009.doc
La dernière session d'examen du baccalauréat professionnel Bio-industries de
transformation organisée conformément aux dispositions de l'arrêté du 3
septembre 1997 aura lieu en 2011. ..... Les contrôles et analyses sont effectués
avec les matériels adaptés dans le respect des procédures et les résultats sont
interprétés.
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Direction générale de lenseignement scolaire
Service des enseignements et
des formations
Sous-direction des formations
professionnelles
Bureau de la réglementation des
diplômes professionnels
Paris le
NOTE DE PRESENTATION
Le présent arrêté, soumis à votre visa, porte création de la spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel. Il sagit dun arrêté conjoint du ministre de léducation nationale et du ministre de lagriculture et de la pêche. Ce nouveau diplôme remplace le baccalauréat professionnel Bio-industries de transformation créé conjointement par arrêté du 3 septembre 1997.
Cette création a reçu un avis favorable lors de la réunion plénière commune de la CPC « chimie, bio-industrie, environnement » du ministère de léducation nationale et de la CPC « des métiers de lagriculture, de lagro-industrie et de lespace rural » du ministère de lagriculture et de la pêche, en date du 18 mars 2009.
Le titulaire de la spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel exerce principalement son activité dans les secteurs cosmétiques, pharmaceutiques et alimentaires (compléments alimentaires inclus). Il peut aussi intervenir dans les secteurs émergents tels que les industries de transformation des produits agricoles pour un usage non alimentaire (agri-énergies et agri-matériaux).
Lentrée en formation pour la spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel est prévue en 2009 pour une première session dexamen en 2012.
La seconde professionnelle de cette spécialité est rattachée au champ professionnel « conduite de procédés industriels et transformations ».
La dernière session dexamen du baccalauréat professionnel Bio-industries de transformation organisée conformément aux dispositions de larrêté du 3 septembre 1997 aura lieu en 2011. A lissue de cette session, larrêté du 3 septembre 1997 sera abrogé.
MINISTERE DE LEDUCATION NATIONALE MINISTERE DE L'AGRICULTURE ET DE LA PÊCHE
ARRETE PORTANT CREATION DE LA SPECIALITE BIO-INDUSTRIES DE TRANSFORMATION DU BACCALAUREAT PROFESSIONNEL ET FIXANT SES CONDITIONS DE DELIVRANCE
LE MINISTRE DE LEDUCATION NATIONALE
LE MINISTRE DE lAGRICULTURE ET DE LA PECHE
VU le code de léducation et notamment ses articles D.333-2 et D.337-51 0 D.337-94 ;
VU le code rural et notamment les articles R 811-145 et R 811-154 ;
VU larrêté du 9 mai 1995 relatif au positionnement en vue de la préparation du baccalauréat professionnel, du brevet professionnel, du brevet de technicien supérieur ;
VU larrêté du 9 mai 1995 fixant les conditions dhabilitation à mettre en uvre le contrôle en cours de formation en vue de la délivrance du baccalauréat professionnel, du brevet professionnel et du brevet de technicien supérieur ;
VU larrêté du 25 juillet 1995 relatif à la procédure dhabilitation des établissements pour les diplômes de lenseignement technologique et professionnel agricole préparés par les voies de la formation professionnelle continue et de lapprentissage ;
VU l'arrêté du 24 juillet 1997 fixant les modalités de notation aux examens du brevet de technicien supérieur, du baccalauréat professionnel et du brevet professionnel ;
VU l'arrêté du 11 juillet 2000 relatif à lobtention de dispenses dunités à lexamen du baccalauréat professionnel ;
VU l'arrêté du 4 août 2000 modifié relatif à lattribution de lindication « section européenne » sur le diplôme du baccalauréat professionnel ;
VU l'arrêté du 15 juillet 2003 modifié relatif à l'épreuve orale facultative de langue vivante à l'examen du baccalauréat professionnel ;
VU larrêté du 10 février 2009 relatif aux champs professionnels prévus à larticle D 333-2 du code de léducation ;
VU larrêté du 10 février 2009 relatif aux enseignements dispensés dans les formations sous statut scolaire préparant au baccalauréat professionnel ;
VU l'avis de la commission professionnelle consultative du secteur de « la chimie, bio-industrie, environnement » et de la commission professionnelle consultative «métiers de lagriculture, de lagro-inudstrie et de lespace rural » en date du 18 mars 2009 ;
VU l'avis du Conseil national de l'enseignement agricole en date du
VU l'avis du Conseil supérieur de l'éducation en date du
ARRETENT
Article 1er Il est créé la spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel dont la définition et les conditions de délivrance sont fixées conformément aux dispositions du présent arrêté.
La seconde professionnelle de cette spécialité est rattachée au champ professionnel « conduite de procédés industriels et transformations ».
Article 2 - Le référentiel des activités professionnelles et le référentiel de certification de cette spécialité du baccalauréat professionnel sont définis en annexe I a et I b du présent arrêté.
Les unités constitutives du référentiel de certification de la spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel sont définies en annexe II a du présent arrêté.
Article 3 - Le règlement dexamen est fixé à lannexe II b du présent arrêté.
La définition des épreuves ponctuelles et des situations dévaluation en cours de formation est fixée à lannexe II c du présent arrêté.
Article 4 - Les horaires de formation applicables à la spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel sont fixés par larrêté du 10 février 2009 susvisé - grille horaire n° 1.
La durée de la formation en milieu professionnel au titre de la préparation de la spécialité Bioindustries de transformation du baccalauréat professionnel est de 22 semaines. Les modalités, l'organisation et les objectifs de cette formation sont définis en annexe III du présent arrêté.
Article 5 - Pour l'épreuve obligatoire de langue vivante, les candidats ont à choisir entre les langues vivantes énumérées ci-après :
allemand, anglais, arabe littéral, arménien, cambodgien, chinois, danois, espagnol, finnois, grec moderne, hébreu moderne, italien, japonais, néerlandais, norvégien, persan, polonais, portugais, russe, suédois, turc, vietnamien.
Au titre de l'épreuve de langue vivante facultative, les candidats peuvent choisir les langues énumérées ci-après :
allemand, amharique, anglais, arabe, arménien, berbère (chleu ou rifain ou kabyle), bulgare, cambodgien, chinois, danois, espagnol, finnois, grec moderne, hébreu moderne, hongrois, islandais, italien, japonais, laotien, malgache, néerlandais, norvégien, persan, polonais, portugais, roumain, russe, serbe, croate, suédois, tchèque, turc, vietnamien, basque, breton, catalan, corse, créole, gallo, occitan, tahitien, langues régionales d'Alsace, langues régionales des pays mosellans, langues mélanésiennes (ajië, drehu, nengone, paicî).
Cette interrogation n'est autorisée que dans les académies où il est possible d'adjoindre au jury un examinateur compétent.
Article 6 - Pour chaque session dexamen, le ministre chargé de léducation nationale arrête la date de clôture des registres dinscription et le calendrier des épreuves écrites obligatoires.
La liste des pièces à fournir lors de linscription à lexamen est fixée par chaque recteur.
Article 7 - Chaque candidat précise, au moment de son inscription, sil se présente à lexamen sous la forme globale ou sous la forme progressive, conformément aux dispositions des articles D.337-78 er D.337-79 du code de léducation. Le choix pour lune ou lautre de ces modalités est définitif.
Il précise également lépreuve facultative à laquelle il souhaite se présenter.
Dans le cas de la forme progressive, le candidat précise les épreuves ou unités auxquelles il souhaite se présenter à la session pour laquelle il sinscrit.
La spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel est délivrée aux candidats ayant passé avec succès lexamen défini par le présent arrêté, conformément aux dispositions des articles D.337-67 à D.337-88 du code de léducation.
Article 8 - Les correspondances entre les épreuves ou unités de l'examen défini par l'arrêté du 3 septembre 1997 relatif aux modalités de préparation et de délivrance du baccalauréat professionnel Bio-industries de transformation, et les épreuves et unités de l'examen défini par le présent arrêté sont fixées à l'annexe IV du présent arrêté.
Les notes égales ou supérieures à 10 sur 20 obtenues aux épreuves ou unités de l'examen présenté suivant les dispositions de l'arrêté du 5 août 1998 et dont le candidat demande le bénéfice sont reportées, dans les conditions prévues à l'alinéa précédent, dans le cadre de l'examen organisé selon les dispositions du présent arrêté conformément à l'article D. 337-69 du code de léducation et à compter de la date d'obtention et pour leur durée de validité.
Article 9 - La dernière session d'examen du baccalauréat professionnel Bio-industries de transformation organisée conformément aux dispositions de l'arrêté du 3 septembre 1997 aura lieu en 2011. À l'issue de cette session, larrêté du 3 septembre 1997 précité est abrogé.
Le présent arrêté entre en vigueur à compter de la session dexamen 2012.
Article 10 - Le directeur général de l'enseignement scolaire et les recteurs au ministère de léducation nationale, le directeur général de lenseignement et de la recherche et les directeurs régionaux de lagriculture et de la forêt au ministère de lagriculture et de la pêche sont chargés, chacun en ce qui le concerne, de l'exécution du présent arrêté qui sera publié au Journal officiel de la République française.
Fait à Paris, le
Le ministre de léducation nationale
Pour le ministre et par délégation,
Le directeur général de lenseignement scolaire
Jean-Louis Nembrini
Le ministre de lagriculture et de la pêche
Pour le ministre et par délégation,
Le directeur général de lenseignement et de la recherche
Jean-Louis BUER
Nota : Le présent arrêté et ses annexe IIb, IIc et IV seront consultables en ligne au Bulletin officiel du ministère de léducation nationale en date du sur le site http://www.education.gouv.fr.
Ils seront disponibles au centre national de documentation pédagogique - 13, rue du Four 75006 PARIS ainsi que dans les centres régionaux et départementaux de documentation pédagogique.
Lintégralité du diplôme est diffusée en ligne à l'adresse suivante :http: // www. cndp.fr/outils-doc/
SOMMAIRE
ANNEXE I : RÉFÉRENTIELS DU DIPLÔME
I a. Référentiel des activités professionnelles.....................................................3
b. Référentiel de certification
Compétences...........................................................................................42
Savoirs associés......................................................................................62
ANNEXE II : MODALITÉS DE CERTIFICATION
a. Unités constitutives du diplôme ..............................................................105 II b. Règlement d'examen ............................................................................113
II c. Définition des épreuves...........................................................................115
ANNEXE III : PÉRIODE DE FORMATION EN MILIEU PROFESSIONNEL........................................ 131
ANNEXE IV : TABLEAU DE CORRESPONDANCE ENTRE EPREUVES OU UNITES
.135
PREAMBULE
Linitiative pédagogique des établissements trouvera sa place dans les activités de projet et dans lautonomie dont disposent les établissements dans le cadre de leur dotation horaire globale. Elle permet dapprofondir les secteurs professionnels pertinents au niveau régional.
ANNEXE I
REFERENTIELS DU DIPLOME
ANNEXE Ia
Référentiel des activités professionnelles
CHAMP DACTIVITE
1.1. Définition
Le titulaire du baccalauréat professionnel bio-industries de transformation (BIT) est un conducteur de ligne dans les industries pharmaceutiques et cosmétiques et alimentaire. Selon le secteur ou la taille de lentreprise, il peut occuper des emplois de conducteur de production ou de technicien de fabrication.
Le titulaire du baccalauréat professionnel BIT exerce principalement son activité dans les secteurs cosmétiques, pharmaceutiques et alimentaires (compléments alimentaires inclus). Il peut aussi intervenir dans les secteurs émergents tels que les industries de transformation des produits agricoles pour un usage non alimentaire (agri-énergies et agri-matériaux).
Son activité consiste à :
conduire une ligne de fabrication ou de conditionnement
réaliser des interventions techniques et de maintenance des équipements de production
respecter la réglementation et appliquer la stratégie de lentreprise en matière dhygiène, de sécurité, de qualité et denvironnement
organiser le travail et communiquer
Le titulaire dun baccalauréat professionnel BIT doit donc, dans le cadre de la réglementation, notamment des bonnes pratiques de fabrication, être en mesure de comprendre, dappliquer et dexpliquer les procédures prescrites.
Encadré suivant les secteurs par un responsable de production ou datelier ou déquipe, il est chargé de réaliser des produits conformes, en respectant les enjeux de productivité, dhygiène, de qualité et de sécurité des biens, des personnes et de lenvironnement.
Le contexte professionnel se caractérise par :
une exigence accrue en matière de développement durable - de recours à des technologies avancées.
Le titulaire du diplôme doit être apte à communiquer en un français correct à lécrit comme à loral, en particulier pour la transmission de consignes.
Il peut exercer son activité en travail posté et en horaires décalés.
Process et produits forment un couple indissociable et sont équitablement importants pour le titulaire du diplôme.
Avec lexpérience et/ou le bénéfice de la formation professionnelle continue il peut prétendre à une évolution de carrière vers des postes à responsabilité ou plus grande technicité.
Les compétences acquises dans le cadre de son activité pourront éventuellement être reconnues dans le cadre de la validation des acquis de lexpérience (VAE).
DESCRIPTION DES ACTIVITÉS
Lensemble des fonctions et activités sexerce dans le strict respect des règles dhygiène et de sécurité des personnes, des installations et de lenvironnement.
FONCTION 1 : CONDUITE DUNE LIGNE DE FABRICATION OU DE
CONDITIONNEMENT
A1 : Préparation de la production
T1-1 Vérifier la qualité et la conformité de la matière première ELEMENTS MIS À DISPOSITION Matière première
Cahier des charges : spécifications
Documents qualité (instructions, documents de suivi) SHAPE \* MERGEFORMAT Matériel de contrôle et danalyses SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE
Avant un lancement ou un changement de production ou de conditionnement :
Réaliser les prélèvements
Compléter le document de suivi
Effectuer les contrôles et analyses
Identifier et utiliser le matériel adapté aux contrôles et analyses
Appliquer les procédures prévues en cas de non-conformité
Comparer les résultats aux spécifications et interpréter
RÉSULTATS ATTENDUS Les documents de suivi sont correctement renseignés conformément aux instructions.
Les contrôles et analyses sont effectués avec les matériels adaptés dans le respect des procédures et les résultats sont interprétés.
Les procédures sont respectées en cas de non-conformité de la matière première.
T1-2 Préparer la matière première en vue de son utilisation ELEMENTS MIS A DISPOSITION Matières premières identifiées et acceptées
Planning de fabrication
Dossier de fabrication
Documents qualité (instructions, documents de suivi) ;
Matériels de déconditionnement, de mesures et de stockage en état de fonctionnement SHAPE \* MERGEFORMAT Dispositifs de sécurité individuels et collectifs SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE
Avant un lancement ou un changement de production ou de conditionnement
Rassembler les matières premières
Mettre en condition les matières premières
Préparer les quantités adéquates RÉSULTATS ATTENDUS Les matériels de mesure sont adaptés et utilisés dans le respect des procédures.
Les matières premières sont prêtes à être utilisées (matériels ajustés et identifiés, conditions de stockage adaptées) et en adéquation avec les besoins de la production.
Les documents de suivi sont correctement renseignés conformément aux instructions.
T1-3 Organiser les flux entrants et sortants SHAPE \* MERGEFORMAT ELEMENTS MIS A DISPOSITION Situation des approvisionnements et des stocks
Disponibilité des équipements
Planning de fabrication
Dossier de fabrication
Plan de ligne
Installations de production SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE Avant un lancement ou un changement de production ou de conditionnement :
Assurer la disponibilité des matières doeuvre, articles de conditionnement, fluides, consommables - Vérifier les différents circuits
Préparer la collecte des produits, des effluents et des déchets
RÉSULTATS ATTENDUS Les matières premières, articles de conditionnement, fluides et consommables sont inventoriés et positionnés sur la ligne.
Les produits sortants (produits semi-finis, finis, déchets, effluents
) sont correctement localisés, orientés et leur stockage prévu dans des matériels et des conditions adaptés.
Les approvisionnements non disponibles sont repérés et signalés.
T1-4 Organiser son activité ELEMENTS MIS A DISPOSITION Planning de fabrication
Dossier de fabrication
Documents qualité (instructions, documents de suivi) SHAPE \* MERGEFORMAT Consignes du conducteur de ligne précédent SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE
Avant un lancement ou un changement de production ou de conditionnement :
Prendre connaissance des documents de production
Prévoir son activité, dans le temps et dans lespace
Recenser et éventuellement affecter les personnes aux différents postes RÉSULTATS ATTENDUS Lensemble des documents de fabrication et des documents qualité est rassemblé.
Le planning de production est traduit en terme dorganisation dans le temps et dans lespace.
T1-5 Préparer, régler et changer de format sur les machines ELEMENTS MIS A DISPOSITION Installations de production
Documents techniques machines
Dossier de fabrication
Outillage permettant les réglages SHAPE \* MERGEFORMAT Documents qualité (instructions, documents de suivi) SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE
Avant un lancement ou un changement de production ou de conditionnement :
Vérifier le vide de ligne
Réaliser si besoin, le nettoyage et la désinfection
Monter des pièces régler brancher,
Adapter les formats à la production RÉSULTATS ATTENDUS Les machines sont préparées et réglées conformément aux instructions.
T1-6 Utiliser et régler éventuellement des dispositifs de mesure ELEMENTS MIS A DISPOSITION Installations de production avec appareils et ou dispositif de mesure (capteurs)
Documents techniques
Plan de ligne
Etalons
Dossier de fabrication SHAPE \* MERGEFORMAT Documents qualité (instructions, documents de suivi) SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE
Avant un lancement ou un changement de production ou de conditionnement :
- Repérer, régler (ou étalonner) les appareils de mesure et capteurs présents sur la ligne.
RÉSULTATS ATTENDUS Les appareils et dispositifs de mesure sont réglés conformément aux instructions.
Les documents de suivi sont correctement renseignés conformément aux instructions.
T2-1 Mettre en route et mettre à larrêt linstallation ELEMENTS MIS À DISPOSITION Matériels et installations
Matières premières
cahier des charges produit
documents qualité (instructions, procédures darrêt et de mise en route, documents de suivi) ; SHAPE \* MERGEFORMAT planning de production (produit à fabriquer, quantités
) SITUATIONS DE TRAVAIL ET DESCRIPTIF DE LA TACHE
Dans le cadre dun lancement, dun changement de production ou de conditionnement, avant ou après stockage :
Effectuer la mise en route selon les procédures
Vérifier les paramètres de la production - Effectuer larrêt selon les procédures
RÉSULTATS ATTENDUS La mise en route est assurée conformément aux procédures.
les machines fonctionnent correctement : débit, qualité
, dans le respect de la qualité du produit et la sécurité des personnes.
Linstallation est arrêtée en toute sécurité.
FONCTION 1 : CONDUITE DUNE LIGNE DE FABRICATION OU DE
CONDITIONNEMENT
A2 - Démarrage, conduite et surveillance des opérations de fabrication ou de conditionnement du produit
T2-2 Vérifier régulièrement les caractéristiques du produit en cours de transformation ou de conditionnement ELEMENTS MIS À DISPOSITION Plan de contrôle de lentreprise
produit en cours
cahier des charges produit : spécifications
documents qualité (instructions, documents de suivi)
matériel de contrôle et danalyses SHAPE \* MERGEFORMAT poste informatique SITUATIONS DE TRAVAIL ET DESCRIPTIF DE LA TACHE
Dans le cadre dune fabrication ou dun conditionnement :
Réaliser les prélèvements et les identifier
Identifier et utiliser le matériel adapté aux contrôles et analyses
Effectuer les contrôles et analyses sur le produit en cours ;
Appliquer les règles et procédures dhygiène, de sécurité, denvironnement - Vérifier les enregistrements automatiques de données
RÉSULTATS ATTENDUS Les produits obtenus correspondent au cahier des charges et la sécurité des biens et des personnes est assurée.
Les contrôles et analyses sont réalisés conformément aux procédures.
T2-3 Adapter éventuellement le process en fonction des paramètres dévolution du produit ELEMENTS MIS À DISPOSITION Ligne de production ou de conditionnement
Résultats des analyses et contrôles
Cahier des charges : spécifications ; caractéristiques des matériels
Documents qualité (instructions, documents de suivi) ; SHAPE \* MERGEFORMAT Planning de production SITUATIONS DE TRAVAIL ET DESCRIPTIF DE LA TACHE
Dans le cadre dune fabrication ou dun conditionnement :
Comparer les résultats des contrôles aux spécifications du produit et interpréter
Appliquer les procédures prévues en cas de non-conformité
Réaliser les ajustements du process résultant des contrôles : réglages, maintenance RÉSULTATS ATTENDUS La production est optimisée : qualité, quantité produite, productivité,
Les procédures en cas de non-conformité du produit sont respectées.
Les ajustements nécessaires sont effectués sur les machines, installations, approvisionnements, produits en cours de fabrication ..., en fonction du résultat des contrôles et des enregistrements.
T2-4 intervenir de façon adaptée en cas de dysfonctionnement ELEMENTS MIS À DISPOSITION Ligne de production ou de conditionnement
Plan de contrôle de lentreprise
Produit en cours
Cahier des charges produit : spécifications
Documents qualité (instructions, documents de suivi)
Matériel de contrôle et danalyses
Planning de production SHAPE \* MERGEFORMAT poste informatique SITUATIONS DE TRAVAIL ET DESCRIPTIF DE LA TACHE
Dans le cadre dune fabrication ou dun conditionnement :
Ne garder que ce qui est lié au dysfonctionnement ? (proche de T2-3 sinon)
- Appliquer les procédures prévues en cas de dysfonctionnement - Appliquer les règles et procédures dhygiène, de sécurité, denvironnement
RÉSULTATS ATTENDUS Le fonctionnement des machines est optimisé afin de garantir la qualité des produits et la sécurité des biens et des personnes.
La production est optimisée : quantité produite, productivité,
Les contrôles sont effectués conformément aux procédures.
Les ajustements nécessaires sont effectués sur les machines, installations, approvisionnements, produits en cours de fabrication ..., en fonction du résultat des contrôles et des enregistrements.
Les procédures en cas de dysfonctionnement sont respectées.
T2-5 Réaliser les contrôles et prélèvements en cours de production ELEMENTS MIS À DISPOSITION Plan de contrôle de lentreprise
Produit en cours
Cahier des charges produit : spécifications
Documents qualité (instructions, documents de suivi)
Matériel de contrôle et danalyses SHAPE \* MERGEFORMAT Poste informatique SITUATIONS DE TRAVAIL ET DESCRIPTIF DE LA TACHE
Dans le cadre dune fabrication ou dun conditionnement :
Réaliser les prélèvements et les identifier
Identifier et utiliser le matériel adapté aux contrôles et analyses
Effectuer les contrôles et analyses sur le produit en cours ;
Effectuer les contrôles sur le matériel selon les procédures définies ;
Appliquer les règles et procédures dhygiène, de sécurité, denvironnement - Vérifier les enregistrements automatiques de données
RÉSULTATS ATTENDUS Les produits obtenus correspondent au cahier des charges et la sécurité des biens et des personnes est assurée.
Les contrôles et analyses sont réalisés conformément aux procédures.
T2-6 Interpréter les résultats des contrôles ELEMENTS MIS À DISPOSITION Ligne de production ou de conditionnement
Résultats des analyses, contrôles et enregistrements
Cahier des charges : spécifications ; caractéristiques des matériels SHAPE \* MERGEFORMAT Documents qualité (instructions, documents de suivi) SITUATIONS DE TRAVAIL ET DESCRIPTIF DE LA TACHE
Dans le cadre dune fabrication ou dun conditionnement :
Comparer les résultats des contrôles aux spécifications du produit et interpréter
Appliquer les règles et procédures dhygiène, de sécurité, denvironnement - Compléter les documents de suivi RÉSULTATS ATTENDUS Les contrôles et analyses sont interprétés correctement.
La production est optimisée : qualité, quantité produite, productivité,
Les procédures en cas de dysfonctionnement sont respectées.
FONCTION 1 : CONDUITE DUNE LIGNE DE FABRICATION OU DE
CONDITIONNEMENT
A2 - Démarrage, conduite et surveillance des opérations de fabrication ou de conditionnement du produit
T2-7 Détecter et traiter les non-conformités ELEMENTS MIS À DISPOSITION Ligne de production ou de conditionnement
Résultats des analyses, contrôles et enregistrements
Cahier des charges : spécifications ; caractéristiques des matériels
Planning de production
Documents qualité (instructions, documents de suivi) SITUATIONS DE TRAVAIL ET DESCRIPTIF DE LA TACHE
Dans le cadre dune fabrication ou dun conditionnement, SHAPE \* MERGEFORMAT
Comparer les résultats des contrôles aux spécifications du produit et interpréter
Appliquer les règles et procédures dhygiène, de sécurité, denvironnement
Appliquer les procédures prévues en cas de non-conformité RÉSULTATS ATTENDUS Les documents de suivi sont renseignés correctement conformément aux instructions.
Les contrôles et analyses sont interprétés correctement.
La production est optimisée : qualité, quantité produite, productivité,
Les procédures en cas de non-conformité du produit sont respectées (les ajustements nécessaires sont effectués sur les machines, installations, approvisionnements, produits en cours de fabrication..., en fonction du résultat des contrôles et des enregistrements).
A2 - Démarrage, conduite et surveillance des opérations de fabrication ou de conditionnement du produit
T2-8 Enregistrer les opérations effectuées, notamment sur support informatique, les incidents survenus, les contrôles réalisés ELEMENTS MIS À DISPOSITION Documents de suivi
Résultats danalyses
Support informatique SHAPE \* MERGEFORMAT Documents qualité (instructions, procédures) SITUATIONS DE TRAVAIL ET DESCRIPTIF DE LA TACHE
Dans le cadre dune fabrication ou dun conditionnement :
Compléter le document de suivi;
Enregistrer lensemble des opérations et résultats conformément aux procédures RÉSULTATS ATTENDUS Les documents de suivi sont correctement renseignés.
T3-1 Calculer les rendements et les bilans matières
ELEMENTS MIS A DISPOSITION Documents résultant de lactivité A2 : documents de suivi pour :
Matières : quantités utilisées et produites, pertes
Matériel : temps darrêt des machines,
Main Duvre : temps de travail
Formulaires papier ou informatisés (Documents de synthèse) à compléter
En labsence de formulaires, instructions relatives aux critères retenus pour réaliser les calculs (cadences, productivité, TRS (Taux de Rendement Synthétique)
SHAPE \* MERGEFORMAT Matériel informatique ou calculatrice
SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE
Dans le cadre dune fin de production :
Saisir les données sur support informatique (dans ce cas, le calcul se fait automatiquement), ou sur support papier (dans ce cas, le calcul est réalisé par le conducteur)
Effectuer si nécessaire les calculs (support papier)
Transmettre les documents de synthèse au responsable de lanalyse des résultats RÉSULTATS ATTENDUS Les documents de synthèse sont renseignés conformément aux instructions.
Les critères retenus chiffrés et présentés avec les unités adaptées.
T3-2 Evaluer la qualité des produits finis ELEMENTS MIS A DISPOSITION Produits finis ou conditionnement à contrôler
Cahier des charges : spécifications
Documents qualité (instructions, formulaires)
Procédures de prélèvements
Protocoles danalyses
Matériel de contrôles et danalyses SHAPE \* MERGEFORMAT Fiches de suivi complétées lors de lactivité 2 SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE
Dans le cadre dune fin de production :
Réaliser les prélèvements et les identifier conformément aux procédures
Effectuer les contrôles sur le produit et le conditionnement
Passer en revue les fiches de suivi complétées lors lactivité 2
Saisir les résultats des contrôles et de la revue
Comparer les résultats aux valeurs cibles et aux spécifications
Etablir les conclusions en repérant les éventuelles non-conformités - Transmettre les conclusions à la hiérarchie ou au service qualité - Vérifier lefficacité des actions mises en uvre. RÉSULTATS ATTENDUS Les documents de suivi sont renseignés conformément aux instructions.
La fiche signalétique des prélèvements est correctement renseignée.
Les contrôles et analyses sont effectués et interprétés conformément aux procédures.
Les conclusions sont exactes et les non-conformités sont repérées.
Les conclusions sont transmises à la personne ou au service concerné.
CONDITIONNEMENT
T3-3 Nettoyer et/ou faire le vide de la ligne, évacuer les déchets et/ou désinfecter les matériels ELEMENTS MIS A DISPOSITION Plan de nettoyage et de désinfection
Instructions relatives aux opérations de nettoyage et de désinfection
Produits et matériels de nettoyage
Produits et matériels de désinfection
Instructions de montage et démontage des machines
Fiches de suivi des opérations de nettoyage et de désinfection
Instructions relatives au traitement des déchets
Procédure de contrôle de lefficacité du nettoyage et de la désinfection
Equipements de protection individuels et collectifs
Outillage spécifique SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE
Dans le cadre dune fin de production : SHAPE \* MERGEFORMAT
Préparer les produits et les matériels nécessaires aux opérations de nettoyage et de désinfection, selon les instructions
Démonter les pièces des machines
Mettre en uvre les techniques de nettoyage et de désinfection.
Surveiller les paramètres des opérations
Contrôler lefficacité des opérations de nettoyage et de désinfection
Transmettre les résultats à la personne ou au service concerné
Réagir en cas de non efficacité des opérations
Remettre en place les pièces des machines
Ranger les matériels
Appliquer les instructions concernant le tri et lévacuation des déchets
RÉSULTATS ATTENDUS Le plan de nettoyage et de désinfection est respecté.
Les instructions relatives aux opérations de nettoyage et de désinfection sont suivies : choix correct des matériels et des produits, dosages adaptés des produits, autres paramètres respectés.
Le contrôle de lefficacité des opérations de nettoyage et de désinfection est correctement réalisé.
Le montage et démontage des machines et effectué conformément aux instructions.
Les fiches de suivi sont correctement complétées.
Les déchets sont orientés et acheminés dans le respect des instructions.
T1-1 Prendre les mesures durgence le cas échéant au regard des personnes, des équipements et des produits ELEMENTS MIS A DISPOSITION Matériels et installations
Matières premières
Cahier des charges produit
Documents qualité (instructions, procédures darrêt et de mise en route, documents de suivi)
Planning de production (produit à fabriquer, quantités
)
Procédures durgence
Plan dévacuation
Signalétique (arrêt coup de poing, fluides dangereux, vitre à briser
)
Planning dactivités des personnes avec leurs horaires éventuellement
Equipements individuels et/ou collectifs de protection
Plan dintervention si risque majeur SHAPE \* MERGEFORMAT Numéros dappels durgence SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE
Dans le cadre dune fabrication ou dun conditionnement, lors dun dysfonctionnement :
Vérifier létat du matériel
Utiliser les équipements individuels et/ou collectifs de protection
Vérifier les fluides nécessaires
Arrêter la production selon les procédures durgence
Faire évacuer les personnes en danger
Mettre en sécurité loutil de production
Isoler les produits défectueux
Identifier les produits conformes
Alerter les secours
Prévenir le service compétent en cas de pollution interne ou externe
Faire intervenir le service maintenance
Rendre compte des faits et des actions entreprises
RÉSULTATS ATTENDUS Les procédures sont respectées.
La sécurité des personnes est assurée.
Linstallation est arrêtée en toute sécurité.
Les produits conformes sont différenciés des autres.
Le service adéquat (ou la personne pertinente) est alerté.
Un compte-rendu de la situation est effectué.
Les actions entreprises sont justifiées.
T 1-2 Rechercher les causes dun dysfonctionnement ELEMENTS MIS A DISPOSITION Produit en cours
Cahier des charges produit : spécifications
Matériel de contrôle et danalyses
Poste informatique
Matériels et installations
Matières premières
Documents qualité (instructions, procédures darrêt et de mise en route, documents de suivi) ;
Planning de production (produit à fabriquer, quantités
) SHAPE \* MERGEFORMAT Autocontrôles précédents SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE
Dans le cadre dune fabrication ou dun conditionnement, lors dun dysfonctionnement :
Identifier et utiliser le matériel adapté aux contrôles et analyses
Effectuer les contrôles et analyses sur le produit en cours,
Effectuer les contrôles sur le matériel selon les procédures définies,
Appliquer les règles et procédures dhygiène, de sécurité, denvironnement
Vérifier les enregistrements de données
Enregistrer lensemble des opérations et résultats conformément aux documents de suivi
Comparer les résultats obtenus et les valeurs de référence
Identifier les paramètres liés à la production
Repérer et identifier une cause possible dun dysfonctionnement
Prévoir un test pour confirmer ou non lhypothèse dorigine du dysfonctionnement
RÉSULTATS ATTENDUS Les contrôles sont effectués.
Les résultats obtenus sont comparés aux valeurs de référence.
Les différents paramètres agissant sur la production sont identifiés et repérés.
Une ou plusieurs causes sont identifiées.
Un test de confirmation est réalisé.
Une ou plusieurs origines du dysfonctionnement sont confirmées.
T 1-3 Effectuer un premier diagnostic ELEMENTS MIS A DISPOSITION Produit en cours
Cahier des charges produit : spécifications
Matériel de contrôle et danalyses
Poste informatique
Matériels et installations
Matières premières
Documents qualité (instructions, procédures darrêt et de mise en route, documents de suivi) ;
Planning de production (produit à fabriquer, quantités
) SHAPE \* MERGEFORMAT Autocontrôles précédents SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE
Dans le cadre dune fabrication ou dun conditionnement, lors dun dysfonctionnement :
Identifier et utiliser le matériel adapté aux contrôles et analyses
Effectuer les contrôles et analyses sur le produit en cours
Effectuer les contrôles sur le matériel selon les procédures définies
Appliquer les règles et procédures dhygiène, de sécurité, denvironnement
Vérifier les enregistrements de données
Enregistrer lensemble des opérations et résultats conformément aux documents de suivi
Comparer les résultats obtenus et les valeurs de référence
Identifier les paramètres liés à la production
En déduire un diagnostic
RÉSULTATS ATTENDUS Les contrôles sont effectués.
Les résultats obtenus sont comparés aux valeurs de référence.
Les différents paramètres agissant sur la production sont identifiés et repérés.
Un diagnostic est établi.
Les éléments dappui pour établir le diagnostic sont justifiés.
A2 Alerter les services compétents ou mettre en uvre des actions préventives ou correctives de premier niveau de maintenance
T2-1 Réaliser les actions préventives conformément au plan de maintenance ELEMENTS MIS À DISPOSITION Matériels et installations
Documents techniques
Documents qualité (instructions, procédures darrêt et de mise en route,documents de suivi)
Plan de maintenance SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE
Avant le démarrage ou en fin de production, lors darrêts de production:
- Consulter le plan de maintenance ou sinformer auprès du responsable des opérations à effectuer SHAPE \* MERGEFORMAT Préparer les éléments nécessaires à la maintenance à effectuer
Vérifier larrêt et la mise en sécurité des équipements, matériels et zones de travail concernés
Vérifier la mise en place des mesures dhygiène (personnes, produits, machines)
Effectuer la(es) opération(s) de maintenance prévue(s)
Respecter les procédures de maintenance et de sécurité
Enregistrer sur les documents adaptés,
Ranger le matériel de maintenance utilisé
Informer de la fin des opérations les personnes concernées pour permettre la remise en route de la ligne. RÉSULTATS ATTENDUS Lentretien des matériels et installations est réalisé selon le plan de maintenance et les instructions.
Lopération de maintenance est consignée sur le document adapté.
Les procédures dhygiène et de sécurité sont respectées.
A2 Mettre en uvre des actions préventives ou correctives de premier niveau de maintenance ou alerter les services compétents
T2-2 Alerter le responsable désigné et communiquer les éléments du diagnostic ELEMENTS MIS À DISPOSITION Matériels et installations
Documents techniques
Documents qualité (instructions, procédures darrêt et de mise en route, documents de suivi) SHAPE \* MERGEFORMAT Plan de maintenance SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE
Lors dun dysfonctionnement avéré ou potentiel, suite à un incident, une panne :
Vérifier la mise en sécurité des personnes, matériels, équipements et produits, - Identifier la personne et/ou le service à alerter,
Utiliser la méthode adaptée,
Communiquer les informations nécessaires à la compréhension de la situation
RÉSULTATS ATTENDUS Les procédures sont respectées
Le vocabulaire utilisé est adapté à la situation et à linterlocuteur.
Le message est compréhensible.
Le mode de transmission choisi est adapté à la situation (écrit, oral)
Le délai dalerte est respecté.
Les informations sont comprises par linterlocuteur.
A2 Mettre en uvre des actions préventives ou correctives de premier niveau de maintenance ou alerter les services compétents.
T2-3 Effectuer des actions correctives de premier niveau ELEMENTS MIS À DISPOSITION Matériels et installations
Documents techniques
Documents qualité (instructions, procédures darrêt et de mise en route, documents de suivi)
Enregistrements, résultats de contrôle, SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE
Lors dun dysfonctionnement avéré, suite à un incident, une panne : SHAPE \* MERGEFORMAT
Préparer les éléments nécessaires à la maintenance à effectuer,
Vérifier larrêt et la mise en sécurité des équipements, matériels et zones de travail concernés,
Vérifier la mise en place des mesures dhygiène (personnes, produits, machines),
Effectuer la(es) opération(s) de maintenance nécessaires,
Vérifier lefficacité de la correction apportée,
Respecter les procédures de maintenance et de sécurité,
Enregistrer les opérations et résultats sur les documents adaptés,
Ranger le matériel de maintenance utilisé,
Informer de la fin des opérations les personnes concernées pour permettre la remise en route de la ligne. RÉSULTATS ATTENDUS Laction réalisée est adaptée et efficace.
Lintervention est réalisée dans les délais.
Le temps darrêt de la production est limité.
Lopération de maintenance est consignée sur le document adapté.
Les procédures dhygiène et de sécurité sont respectées.
FONCTION 2: INTERVENTION TE
EQUIPEMENTS DE PRODUCTION
A3 : Contribuer à lintervention du service maintenance.
T3-1 Préparer la zone de travail en vue dune opération de maintenance ELEMENTS MIS À DISPOSITION Installation ou partie dinstallation à larrêt
Documents qualité: (instructions pour les procédures darrêt, documents de suivi,
)
Dossiers machines
Plan de ligne
Signalétique spécifique
Produits non conformes SHAPE \* MERGEFORMAT Equipements individuels et collectifs de sécurité
SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE
Dans le cadre dune préparation dune opération de maintenance :
Regrouper les informations à transmettre au service maintenance : documents de suivi de production, échantillons non-conformes, historique des actions correctives,
Evaluer sur site les risques cumulatifs
Réaliser linventaire du matériel pour assurer la sécurité et isoler la zone dintervention
Réaliser et vérifier la mise en sécurité de tout ou partie des installations par arrêt, inertage ou vidange appropriés des circuits (électriques, hydrauliques, pneumatiques, oléopneumatiques,
Mettre en place les mesures dhygiène (personnes, produits, machines)
Dégager laccès des zones de travail et dévacuation - Dégager la zone dintervention
RÉSULTATS ATTENDUS La zone dintervention est sécurisée, accessible et propre.
A3 : Contribuer à lintervention du service maintenance.
T3-2 Assister éventuellement le service maintenance ELEMENTS MIS À DISPOSITION Installation ou partie dinstallation à larrêt
Documents qualité: (instructions pour les procédures darrêt, documents de suivi,
)
Dossiers machines
Plan de ligne
Signalétique spécifique
Outillage spécifique à linstallation SHAPE \* MERGEFORMAT Equipements individuels et collectifs de protection
SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE
Dans le cadre dune opération de maintenance :
Respecter les procédures dhygiène et de sécurité
Respecter les consignes du service de maintenance
Fournir les informations cohérentes suite à une demande du service maintenance communiquer à laide dun langage adapté
RÉSULTATS ATTENDUS Les informations techniques sont correctement identifiées et mises à disposition.
Les consignes dhygiène et de sécurité sont respectées.
La communication est correcte avec le service de maintenance.
A3 : Contribuer à lintervention du service maintenance
T3-3 Remettre la ligne en état ELEMENTS MIS À DISPOSITION Installation ou partie dinstallation à larrêt
Documents qualité: (instructions pour les procédures, documents de suivi,
)
Dossiers machines
Plan de ligne
Signalétique spécifique
Pièces standard ou éléments simples de remplacement
Outillage simple pour échange standard ou remplacement déléments simples SHAPE \* MERGEFORMAT Equipements collectifs et individuels de sécurité
SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE
Dans le cadre dune remise en état de la ligne :
Respecter les règles de sécurité et dhygiène
Evacuer tous déchets présents (produits, consommables,
)
Ranger son poste de travail et ses abords
Nettoyer son poste de travail et ses abords
Vérifier les circuits électriques, hydrauliques, pneumatiques, oléopneumatiques,
Effectuer les tâches préliminaires à un démarrage : lubrification, pré-réglage, remontage de pièces,
RÉSULTATS ATTENDUS Les déchets sont correctement évacués.
Linstallation et ses abords sont correctement rangés et nettoyés en respectant les procédures.
Les opérations de redémarrage sont correctement effectuées.
A3 : Contribuer à lintervention du service maintenance
T3-4 Veiller au redémarrage conforme de la ligne ELEMENTS MIS À DISPOSITION Installation ou partie dinstallation à larrêt
Documents qualité: (instructions pour les procédures, documents de suivi,
)
Equipements collectifs et individuels de sécurité
Matériel de contrôle
SITUATIONS DE TRAVAIL
Dans le cadre dun redémarrage de la ligne : SHAPE \* MERGEFORMAT
Respecter les règles de sécurité et dhygiène
Mettre en fonctionnement linstallation
Vérifier lalimentation en produits et en consommables
Vérifier le bon fonctionnement des circuits électriques, hydrauliques, pneumatiques, oléopneumatiques,
Vérifier la conformité des produits par rapport aux spécifications
Réaliser les réglages si nécessaires
Evacuer les produits non-conformes
RÉSULTATS ATTENDUS Les déchets sont correctement évacués.
Linstallation et ses abords sont correctement rangés et nettoyés en respectant les procédures.
Les opérations de redémarrage sont correctement effectuées.
A4 : Enregistrer les dysfonctionnements et suivre le déroulement des opérations de maintenance
T4-1 Consigner les observations relatives aux dysfonctionnements constatés sur les supports adéquats ELEMENTS MIS À DISPOSITION Installation ou partie dinstallation en dysfonctionnement ou non
documents qualité: (instructions pour les procédures, documents de suivi,
)
documents denregistrement SHAPE \* MERGEFORMAT dossier historique des interventions
SITUATIONS DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE
Dans le cadre dun dysfonctionnement ou dune opération de maintenance :
Identifier les documents denregistrement adéquats
Compléter le document approprié
Classer le document denregistrement RÉSULTATS ATTENDUS Les documents denregistrement sont correctement identifiés, complétés et classés.
Les informations consignées sont précises, concises et complètes.
Les termes techniques sont appropriés.
Lexpression écrite est claire.
FONCTION 3 : APPLICATION DE LA REGLEMENTATION ET DE LA STRATEGIE
DE LENTREPRISE EN MATIERE DHYGIENE, DE SECURITE, DE QUALITE ET
DENVIRONNEMENT
T1-1 Exercer une vigilance et appliquer les règles, procédures et instructions concernant :
la qualité
lhygiène
la sécurité des personnes
la sécurité des produits
la traçabilité des produits
les risques environnementaux ELEMENTS MIS A DISPOSITION Documents qualité / hygiène / sécurité / environnement (instructions de travail, modes opératoires, procédures, cahiers des charges,
)
Documents dentreprise contractuels ou non (livret daccueil, contrat de travail,
)
Tenue et équipements individuels spécifiques
Matériel correspondant à lactivité
Fiches de poste SITUATION DE TRAVAIL
Dans le cadre dune préparation, dun démarrage, dune conduite, dune surveillance ou dun arrêt de la production ou dun conditionnement et dans le cadre dopérations de maintenance :
- Identifier les points de vigilance en matière de qualité / hygiène / sécurité / environnement SHAPE \* MERGEFORMAT Localiser les documents qualité / hygiène / sécurité / environnement nécessaires à lapplication des règles de lentreprise
Lire les documents qualité / hygiène / sécurité / environnement
Sélectionner les informations en matière de qualité / hygiène / sécurité / environnement applicables à la situation de travail concernée
Porter la tenue et léquipement adapté au travail à réaliser
Réaliser les activités confiées dans le respect des règles de qualité / hygiène / sécurité / environnement
Renseigner les documents qualité / hygiène / sécurité / environnement
Surveiller que la réalisation des activités des collaborateurs seffectue dans le respect des règles de qualité / hygiène / sécurité / environnement
Identifier les écarts entre les activités réalisées par les collaborateurs et les règles de lentreprise
-Le cas échéant, informer les collaborateurs et/ou les supérieurs hiérarchiques des écarts constatés
Mettre en place les actions correctives par rapport aux écarts constatés
RÉSULTATS ATTENDUS Les activités de préparation, démarrage, conduite, surveillance et darrêt de la production ainsi que les activités de maintenance sont réalisées dans le respect des règles de qualité / hygiène / sécurité / environnement
Les documents qualité / hygiène / sécurité / environnement sont renseignés avec exactitude.
Le comportement individuel est adapté.
FONCTION 3 : APPLICATION DE LA REGLEMENTATION ET DE LA STRATEGIE DE LENTREPRISE EN MATIERE DHYGIENE, DE SECURITE, DE QUALITE ET
DENVIRONNEMENT
T1-2 Participer de façon active au management de la qualité ELEMENTS MIS A DISPOSITION
Documents qualité (instructions de travail, modes opératoires, procédures, cahiers des charges, manuel qualité, tableau de bord,
)
Système qualité de lentreprise
Données, enregistrements, essais en matière de qualité, productivité, développement industriel
Dossier technique produit SHAPE \* MERGEFORMAT Compte rendu dactivités
SITUATIONS DE TRAVAIL
Dans le cadre de la réalisation des activités de conducteur de ligne et/ou de groupes projet sur des essais en développement industriel:
Observer et analyser les activités réalisées, les données liées à la qualité, productivité, développement industriel
Proposer et argumenter des actions damélioration
Participer aux actions réalisées dans le cadre du système qualité (réunions, groupes de travail, comités de pilotage, groupe de progrès
)
RÉSULTATS ATTENDUS La participation à lamélioration des activités réalisées dans cadre du système qualité est effective et active.
Les propositions daméliorations techniques et/ou organisationnelles, dactions applicables et efficaces sont formulées et argumentées.
FONCTION 4: COMMUNICATION ET COORDINATION
A1 : Sinformer et communiquer entre autres via loutil informatique
T1-1 Rechercher et traiter les informations ELEMENTS MIS A DISPOSITION Appareils, installations, système de commande sur écran, système informatisé de production, de communication
Organigramme
Moyens de contrôle
Procédures et protocoles SHAPE \* MERGEFORMAT Documentation technique SITUATIONS DE TRAVAIL
Dans le cadre des activités habituelles dune conduite de ligne, dune tenue de poste ou de gestion dun atelier :
Identifier, choisir et organiser les informations utiles au poste ou au suivi de production - Utiliser un système informatisé
Traduire les données techniques
Analyser des données, des résultats
Enregistrer et/ou vérifier lenregistrement des données de sa ligne
Interpréter les données
Prendre en compte les informations et les consignes écrites ou orales
Identifier la ou les personnes ressources susceptibles de fournir linformation
RÉSULTATS ATTENDUS Le recensement des ressources documentaires est judicieux.
Les informations sont choisies et organisées avec pertinence.
Les données sont traitées, interprétées et analysées avec justesse.
Les documents de suivi sont correctement renseignés.
FONCTION 4: COMMUNICATION ET COORDINATION
A1 : Sinformer et communiquer entre autres via loutil informatique
T1-2 Transmettre des informations et rendre compte de son activité ELEMENTS MIS A DISPOSITION Outils de communication et de transmission : outils informatiques (Internet, logiciels divers, traitement de texte et traitement des données,
), téléphone, télécopieur
Documents de traçabilité
Documents de production
Données de production, de fonctionnements, fournis par les éléments de la ligne de fabrication SITUATIONS DE TRAVAIL
Dans le cadre du relais des opérations, dun changement déquipe, dun bilan intermédiaire ou de fin de production : SHAPE \* MERGEFORMAT
Transmettre aux opérateurs les informations nécessaires
Transmettre selon la procédure définie les informations aux différents services
Transmettre les documents de suivi de la qualité
Rendre compte des résultats de la production
Rendre compte de façon formelle à son responsable hiérarchique de son activité professionnelle
Rendre compte à son supérieur hiérarchique de sa mission de coordination et danimation
RÉSULTATS ATTENDUS La communication écrite et orale est adaptée.
Le vocabulaire technique est approprié.
Le contenu des messages est précis, correct.
Les données transcrites sont précises et fiables.
Les consignes, instructions et informations transmises aux opérateurs sont justes et explicites.
Les comptes rendus de production sont fidèles aux résultats enregistrés et analysés.
Les comptes rendus dactivités sont conformes à la commande hiérarchique.
Les documents de suivi sont correctement renseignés conformément aux instructions.
FONCTION 4 : COMMUNICATION ET COORDINATION
A2 : Coordonner ou animer lintervention dopérateurs de sa ligne ou de son espace de production
T2-1 Suivre le tableau de bord de la ligne
(données quantitatives et qualitatives)
Préciser les objectifs et rappeler les consignes ELEMENTS MIS À DISPOSITION Appareils, installations, approvisionnement,
Procédures et protocoles,
Moyens informatisés,
Compte rendu de production, SHAPE \* MERGEFORMAT Données de production, de fonctionnements, fournis par les éléments de la ligne de fabrication. SITUATION DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE
Dans le cadre dune conduite de ligne et dans le but datteindre des objectifs de production :
Prendre en compte les informations et consignes écrites ou informatisées
Sélectionner et diffuser les informations utiles aux opérateurs pour le bon fonctionnement de la ligne - Décomposer et expliciter les activités
Expliquer les gestes et les points de contrôle
Veiller à lapplication par les opérateurs de sa ligne de la politique de lentreprise
RÉSULTATS ATTENDUS La communication écrite et orale est adaptée.
Les interlocuteurs sont identifiés.
Les objectifs et les consignes relatifs à la production sont explicités de façon claire et précise.
A2 : Coordonner ou animer lintervention dopérateurs de sa ligne ou de son espace de production
T2-2 Ajuster aux objectifs, lutilisation des ressources humaines et matérielles affectées ELEMENTS MIS À DISPOSITION Appareils, Installations disponibles,
Procédures et protocoles,
Moyens informatisés,
Objectifs de production,
Planning dorganisation des ressources humaines,
Données de production, de fonctionnements. SITUATION DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE
Dans le cadre dune conduite de ligne et dans le but doptimiser la ligne de production : SHAPE \* MERGEFORMAT
Prendre en compte les informations consignes écrites ou informatisées
Prendre en compte les ressources humaines et matérielles affectées
Identifier les différents membres de latelier et leurs rôles respectifs
Constituer des équipes
Coordonner lactivité des opérateurs : établir un plan de déroulement des activités (équipes, équipements, ordonnancement des actions)
Adapter lorganisation aux carences éventuelles en personnel
Suivre les indicateurs de productivité et de qualité
Entretenir avec les opérateurs des relations individuelles et collectives facilitant la résolution de problème
RÉSULTATS ATTENDUS La communication écrite et orale est adaptée.
Lorganisation et le fonctionnement de léquipe sont optimisés.
Lopérateur intervient dans les limites de son champ de responsabilité.
Les objectifs de qualité et de productivité sont respectés.
A2 : Coordonner ou animer lintervention dopérateurs de sa ligne ou de son espace de production
T2-3 Faire le lien entre la hiérarchie et les opérateurs ELEMENTS MIS À DISPOSITION Organigramme fonctionnel de lentreprise,
Moyens de communication,
Compte rendu de production, SHAPE \* MERGEFORMAT Fiches et dossiers techniques. SITUATION DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE
Dans le cadre de la communication interne à lentreprise :
Assurer les communications ascendantes et descendantes entre les opérateurs et la hiérarchie - Identifier les différents interlocuteurs de lentreprise
Restituer à son supérieur hiérarchique les bilans dactivités, dysfonctionnements, attentes et propositions des opérateurs RÉSULTATS ATTENDUS La communication écrite et orale est adaptée.
Les échanges dinformations orales ou écrites sont adaptés à linterlocuteur. Les relations établies sont de qualité : écoute, disponibilité,
La prise dinitiative se limite aux missions confiées.
La déontologie professionnelle est respectée
A3 : Participer à lintégration des nouveaux collaborateurs
T3-1 Transmettre les savoir-faire ELEMENTS MIS À DISPOSITION Documents techniques, procédures machines, modes opératoires,
Cahier des charges : spécifications,
Documents qualité (fiches de poste, instructions, documents de suivi),
Matériel de contrôles et danalyses, SHAPE \* MERGEFORMAT Document de formation. SITUATION DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE
Dans le cadre de laccueil dun nouveau collaborateur au cours dune conduite de production ou de conditionnement:
Présenter les dispositions et instructions en matière dhygiène et de sécurité;
Expliquer et montrer les opérations techniques liées au poste et les points de contrôles; - Observer et corriger les gestes du nouveau collaborateur; RÉSULTATS ATTENDUS Toutes les dispositions et instructions en matière dhygiène et sécurité sont conformes et exposées clairement.
Toutes les opérations techniques liées au poste sont explicites.
Les gestes techniques du collaborateur sont corrigés.
FONCTION 4 : COMMUNICATION ET COORDINATION
A3 : Participer à lintégration des nouveaux collaborateurs
T3-2 Participer à laccueil et à laccompagnement ELEMENTS MIS À DISPOSITION Livret daccueil;
Règlement intérieur ;
Organigramme, plan
Document de formation SITUATION DE TRAVAIL ET DETAILS DE LA TACHE Dans le cadre de laccueil dun nouveau collaborateur au cours dune conduite de production ou de SHAPE \* MERGEFORMAT conditionnement :
Présenter lentreprise, le segment de production;
Présenter les dispositions et instructions en matière dhygiène et de sécurité; - Présenter les collaborateurs;
Commenter le livret daccueil et ou mettre en uvre le document de formation RÉSULTATS ATTENDUS Les informations transmises sont précises et conformes.
Le nouveau collaborateur est intégré.
Laccueil est cordial.
ANNEXE 1b
REFERENTIEL DE CERTIFICATION
Compétences
CAPACITES COMPETENCES TERMINALES / Sous-compétences
C1 Sinformer C11 Collecter linformation C12 Traiter linformation
C2 Analyser C21 Analyser des résultats et des données C22 Analyser des situations professionnelles C221 Analyser un diagramme de fabrication C222 Analyser les installations et matériels dune ligne de fabrication C223 Analyser les activités liées à la production C224 Analyser les activités liées à la qualité C225 Réaliser lanalyse des risques C226 Analyser un dysfonctionnement
C31 Gérer les matières premières, les produits, les fluides, les matériels, les consommables, les effluents C3
Organiser et les déchets dans un souci de qualité et de rentabilité C32 Organiser l'activité de son segment C321 Organiser son travail C322 Organiser les activités des opérateurs
C4 Réaliser C41 Contrôler les produits, les appareils et les installations. C42 Préparer la ligne de production et les approvisionnements. C43 Effectuer les opérations élémentaires de montage, réglage et démontage des installations C44 Conduire les installations et surveiller les paramètres de production. C45 Appliquer et/ou vérifier l'application des mesures dhygiène, de sécurité, d'environnement, de prévention ou de sauvegarde C46 Effectuer des prélèvements et des mesures sur les produits, les matériels, les installations et lenvironnement de travail. C461 Effectuer des prélèvements et des mesures sur les produits. C462 Effectuer des mesures sur les matériels, les installations et lenvironnement de travail. C47 Effectuer des opérations de nettoyage et de désinfection. C48 Effectuer ou suivre l'entretien et la maintenance de 1er niveau des équipements et matériels.
C5 Communiquer C51 Produire et transmettre un message oral, écrit ou électronique C52 Rendre compte des actions menées et des résultats obtenus. Capacité C1 : SINFORMER Compétence C1.1 : Collecter linformation
Savoir faire (Etre capable de
) Conditions de réalisation (on donne) Critère dexigence Localiser les documents ressources (nécessaires à laccomplissement de la tâche) Outils de communication et de transmission : outils informatiques
Appareils, installations, système de commande sur écran, système informatisé de production, de communication
Moyens de contrôle
Procédures et protocoles
Documentation technique
Le recensement des ressources documentaires est judicieux. Sélectionner les documents ressources et informations
(nécessaires à
laccomplissement de la tâche) Outils de communication et de transmission : outils informatiques
Appareils, installations, système de commande sur écran, système informatisé de production, de communication
Moyens de contrôle
Procédures et protocoles
Documentation technique
les documents et
informations utiles pour la tâche sont sélectionnés avec pertinence Identifier les interlocuteurs et personnes ressources Organigramme fonctionnel de lentreprise,
Les interlocuteurs sont identifiés.
Capacité C1 : SINFORMER Compétence C1.2 : Traiter linformation
Savoir faire (Etre capable de
) Conditions de réalisation (on donne) Critère dexigence Traduire un document technique Objectifs de production,
Données de production
Documents qualité / hygiène
/ sécurité / environnement
Données sur les éléments de la ligne de fabrication.
Fiches de poste les documents qualité / hygiène / sécurité / environnement sont lus
les informations nécessaires sont traitées
Les données sont traitées, interprétées et analysées avec justesse.
Constituer un dossier simple Données de production
Documentation technique
Documents qualité / hygiène / sécurité / environnement Les documents et données utilisés sont pertinents
Les éléments intéressants sont mis en évidence Intégrer les informations utiles pour optimiser la conduite de
son activité
Appareils, installations, approvisionnement,
Procédures et protocoles,
Moyens informatisés,
Données de production, fournies sur les éléments de la ligne de fabrication.
Documents qualité / hygiène
/ sécurité / environnement (instructions de travail, modes opératoires, procédures, cahiers des charges,
)
Fiches de poste Sélection pertinente des informations utiles et mise en application adaptée Enregistrer les données (les résultats) sur les documents adaptés.
Documents qualité / hygiène
/ sécurité / environnement (instructions de travail, modes opératoires, procédures, cahiers des charges,
)
Outils de communication et de transmission : outils informatiques
Documents de production Les données transcrites
sont précises et fiables.
Les documents qualité / hygiène / sécurité / environnement sont renseignés avec exactitude.
Les documents de suivi sont correctement renseignés conformément aux instructions.
Capacité C2 : ANALYSER Compétence C2.1 : Analyser des résultats et des données
Savoir faire (Etre capable de
) Conditions de réalisation (on donne) Critère dexigence Comparer les résultats des
contrôles aux
spécifications produit et interpréter les résultats des contrôles Ligne de production ou de conditionnement
Matière première
produit en cours
Documents qualité (instructions, documents de suivi)
Plan de contrôle de lentreprise
Protocoles danalyses
matériel de contrôle et danalyses Résultats des analyses, contrôles et enregistrements Les contrôles et analyses sont réalisés et interprétés conformément aux procédures.
Les conclusions sont exactes
Les non-conformités sont repérées.
Interpréter des données techniques
et des documents
documents qualité: (instructions pour les procédures, documents de suivi,
)
documents denregistrement
documents de production Les conclusions sont pertinentes
Capacité C2 : ANALYSER Compétence C2.2 : Analyser des situations professionnelles C2.2.1 : Analyser un diagramme de fabrication
Savoir faire (Etre capable de
) Conditions de réalisation (on donne) Critère dexigence Identifier les opérations de la ligne et les
paramètres de fabrication
Ligne de production ou de conditionnement
Cahier des charges
caractéristiques des matériels
Les éléments de la ligne de production sont repérés
Les paramètres sont identifiés
Analyser la place et le rôle des différents
éléments de la ligne de fabrication Ligne de production ou de conditionnement
Cahier des charges
caractéristiques des matériels Le choix des opérations est justifié Identifier les points de vigilance en
matière de sécurité, hygiène, qualité,
environnement
Ligne de production ou de conditionnement
caractéristiques des matériels
Documents qualité / hygiène / sécurité / environnement (instructions de travail, modes opératoires, procédures, cahiers des charges,
)
Equipements individuels et/ou collectifs de protection
Les procédures sont identifiées.
Les règles de sécurité des personnes sont identifiées
Les points de vigilance sont justifiés.
Capacité C2 : ANALYSER Compétence C2.2 : Analyser des situations professionnelles C2.2.2 : Analyser les installations et matériels dune ligne de fabrication
Savoir faire (Etre capable de
) Conditions de réalisation (on donne) Critère dexigence
Identifier les circuits et matériels de la ligne Ligne de production ou de conditionnement
caractéristiques des matériels
Les éléments de la ligne de
production sont repérés
Vérifier la conformité des circuits par rapport aux schémas
fonctionnels Ligne de production ou de conditionnement
Schémas fonctionnels des installations Les circuits sont vérifiés et sont conformes au schéma Vérifier que les conditions de sécurité sont réunies Ligne de production ou de conditionnement
caractéristiques des matériels Les éléments de contrôle et de régulation sont en état de fonctionnement Vérifier le fonctionnement du matériel Ligne de production ou de conditionnement
caractéristiques des matériels Les matériels sont en état de fonctionnement
Capacité C2 : ANALYSER Compétence C2.2 : Analyser des situations professionnelles C2.2.3. : Analyser les activités liées à la production Savoir faire (Etre capable de
) Conditions de réalisation (on donne) Critère dexigence
Analyser les rendements et bilans matières
Plan de contrôle de lentreprise
Résultats des analyses et contrôles
Cahier des charges Documents qualité / hygiène / sécurité / environnement (instructions de travail, modes opératoires, procédures, cahiers des charges,
)
Les rendements et bilans sont
analysés avec justesse et pertinence
Comparer la productivité aux objectifs de production Résultats des analyses, contrôles et enregistrements
Cahier des charges
Documents qualité / hygiène / sécurité / environnement (instructions de travail, modes opératoires, procédures, cahiers des charges,
)
Objectifs de production Les outils danalyse de la production sont maîtrisés
Formuler un avis sur les conditions techniques ou organisationnelles de fabrication
Ligne de production ou de conditionnement
Plan de contrôle de lentreprise
Résultats des analyses et contrôles
Planning de fabrication
caractéristiques des matériels
Objectifs de production,
Documents qualité / hygiène / sécurité / environnement (instructions de travail, modes opératoires, procédures, cahiers des charges,
)
Les caractéristiques techniques et/ou organisationnelles sont décrites et argumentées.
Capacité C2 : ANALYSER Compétence C2.2 : Analyser des situations professionnelles C2.2.4 : Analyser les activités réalisées liées à la qualité Savoir faire (Etre capable de
) Conditions de réalisation (on donne) Critère dexigence Repérer les différents éléments du système qualité mis en uvre lors de la
production Ligne de production ou de conditionnement
Planning de fabrication
Documents qualité Les éléments du système qualité sont repérés et décrits.
Proposer des ajustements du niveau de contrôle de la
ligne Ligne de production ou de conditionnement
Planning de fabrication
Documents qualité Des ajustements techniques et/ou organisationnels sont formulés et argumentés.
Capacité C2 : ANALYSER Compétence C2.2 : Analyser des situations professionnelles C2.2.5 : Réaliser lanalyse des risques Savoir faire (Etre capable de
) Conditions de réalisation (on donne) Critère dexigence
Utiliser une méthode danalyse des risques (5M, arbre de décision
)
Identifier les dangers sur la ligne de fabrication
Cahier des charges produit :
spécifications
Autocontrôles précédents Documents qualité (instructions, procédures darrêt et de mise en route, documents de suivi)
Ligne de production
Produits
Lanalyse des risques est réalisée
Capacité C2 : ANALYSER Compétence C2.2 : Analyser des situations professionnelles C2.2.6 : Analyser un dysfonctionnement Savoir faire (Etre capable de
) Conditions de réalisation (on donne) Critère dexigence repérer et identifier une cause possible dun
dysfonctionnement Matières premières
Produit en cours
Planning de production (produit à fabriquer, quantités
)
Cahier des charges produit :
spécifications
Autocontrôles précédents Documents qualité (instructions, procédures darrêt et de mise en route, documents de suivi) Les résultats obtenus sont comparés aux valeurs de référence.
Les différents paramètres agissant sur la production sont surveillés.
Une ou plusieurs causes sont identifiées.
prévoir un test pour confirmer ou non lhypothèse dorigine du dysfonctionnement Matériel de contrôle et danalyses Un test de confirmation est réalisé. En déduire un diagnostic Cahier des charges produit :
spécifications
Autocontrôles précédents Documents qualité (instructions, procédures darrêt et de mise en route, documents de suivi)
Résultats des contrôles et analyses demandées en appui Les éléments dappui pour établir le diagnostic sont justifiés.
Un diagnostic est établi.
Capacité C3 : ORGANISER Compétence C3.1 : Gérer les matières premières, les produits, les fluides, les matériels, les consommables, les effluents et les déchets dans un souci de qualité et de rentabilité
Savoir faire (Etre capable de
) Conditions de réalisation (on donne) Critères dexigence Sassurer de la disponibilité des matériels, fluides, matières
premières, produits et consommables nécessaires
pour la production à réaliser
Situation des approvisionnements et des stocks
Disponibilité des équipements
Planning de fabrication
Dossier de fabrication
Plan de ligne
Installations de production
Documents qualité Les matières premières, articles de conditionnement, fluides et consommables sont inventoriés et positionnés sur la ligne.
Les approvisionnements non disponibles sont repérés et signalés. Prévoir la collecte et lévacuation des produits, des effluents et des déchets (produits finis, consommables, produits non-conformes, déchets,
)
Disponibilité des équipements
Planning de fabrication
Dossier de fabrication
Plan de ligne
Installations de production Equipements individuels et collectifs de protection
Installation ou partie dinstallation à larrêt
Documents qualité Les produits sortants sont correctement localisés, orientés et leur stockage ou évacuation est prévu dans des matériels et des conditions adaptés.
Les consignes dhygiène et de sécurité sont respectées.
Linstallation et ses abords sont correctement rangés et nettoyés en respectant les procédures.
Capacité C3 : ORGANISER Compétence C3.2 : Organiser lactivité de son segment
C3.2.1. Organiser son travail Savoir faire (Etre capable de
) Conditions de réalisation (on donne) Critères dexigence Prévoir son activité, dans le
temps et dans lespace
Planning de fabrication
Dossier de fabrication
Documents qualité
(instructions, documents de suivi)
Consignes du conducteur de ligne précédent Le planning de production est traduit en terme dorganisation dans le temps et dans lespace Préparer les éléments nécessaires en cas de
maintenance à effectuer
Ligne de production ou de conditionnement
Produit en cours
Documents qualité
(instructions, documents de suivi)
Matériel de contrôle et danalyses
Les procédures en cas de dysfonctionnement sont respectées
La mise en sécurité des personnes, matériels, équipements et produits, est assurée
La zone dintervention est sécurisée, accessible et propre.
Capacité C3 : ORGANISER Compétence C3.2 : Organiser lactivité de son segment
C3.2.2 Organiser les activités des opérateurs Savoir faire (Etre capable de
) Conditions de réalisation (on donne) Critères dexigence Constituer des équipes Coordonner lactivité des opérateurs de son segment : établir un plan de déroulement des activités (équipes, équipements, ordonnancement des actions)
Appareils, installations, approvisionnement,
Données de production
Organigramme fonctionnel de lentreprise
Planning de production
Les objectifs et les consignes relatifs à la production sont explicités de façon claire et précise
La déontologie professionnelle est respectée Recenser les ressources humaines et matérielles affectées
Adapter lorganisation aux carences éventuelles en personnel
Appareils, installations disponibles,
Procédures et protocoles,
Objectifs de production,
Planning dorganisation des ressources humaines
Lorganisation et le fonctionnement de léquipe sont adaptés aux besoins
Les personnels sont affectés aux postes adaptés Contrôler lactivité des opérateurs
Les objectifs de qualité et de productivité sont respectés.
Lopérateur intervient dans les limites de son champ de responsabilité
Capacité C4 : RÉALISER
Compétence C4.1 : Contrôler les intrants, les appareils et les installations
C4 .1 .1 : contrôler les intrants Savoir faire (Etre capable de
) Conditions de réalisation (on donne) Critère dexigence Effectuer les contrôles et analyses Matière première
Cahier des charges :
spécifications
Documents qualité
(instructions, documents de suivi)
Matériel de contrôle et danalyses Les documents de suivi sont correctement renseignés conformément aux instructions.
Les contrôles et analyses sont effectués avec les matériels adaptés dans le respect des procédures et les résultats sont interprétés.
Les procédures sont respectées en cas de non-conformité de la matière première.
Capacité C4 : RÉALISER
Compétence C4.1 : Contrôler les intrants, les appareils et les installations
C4.1.2. : Contrôler les appareils et les installations Savoir faire (Etre capable de
) Conditions de réalisation (on donne) Critère dexigence Vérifier les différentes installations Disponibilité des équipements
Plan de ligne
Installations de production Les installations sont en état
Les machines sont préparées et réglées conformément aux instructions.
Vérifier le vide de ligne Installations de production
Documents techniques machines
Linstallation est vide de ligne
Capacité C4 : RÉALISER
Compétence C4.2 : Préparer la ligne de production et les approvisionnements
Savoir faire (Etre capable de
) Conditions de réalisation (on donne) Critère dexigence Identifier les
approvisionnements et les installations Matières premières
identifiées et acceptées
Planning de fabrication
Dossier de fabrication
Documents qualité
(instructions, documents de suivi) Les installations sont prêtes au démarrage.
Les approvisionnements non disponibles sont repérés et signalés Rassembler, acheminer, mettre en condition les approvisionnements Situation des approvisionnements et des stocks
Matériels de déconditionnement, et de déstockage en état de fonctionnement
Disponibilité des équipements
Planning de fabrication
Dossier de fabrication
Plan de ligne
Documents qualité
(instructions,
documents de suivi)
Consignes du
conducteur de ligne précédent Les matières premières, articles de conditionnement, fluides et consommables sont inventoriés et positionnés sur la ligne.
Les matières premières sont prêtes à être utilisées (matériels ajustés et identifiés, conditions de stockage adaptées) et en adéquation avec les besoins de la production. Approvisionner la ligne en début de fabrication Matériels et installations
Matières premières
Cahier des
charges produit
Documents qualité
(instructions, procédures de mise en
route, documents de suivi) ;
Planning de production (produit à fabriquer, quantités
) La mise en route est assurée conformément aux procédures.
Les machines fonctionnent correctement : débit, qualité
, dans le respect de la qualité du produit et la sécurité des personnes.
Capacité C4 : RÉALISER
Compétence C4.3 : Effectuer les opérations élémentaires de montage, réglage et démontage des installations
Savoir faire (Etre capable de
) Conditions de réalisation (on donne) Critère dexigence Effectuer larrêt selon les procédures
Matériels et installations
Matières premières
Cahier des charges produit Documents qualité (instructions, procédures darrêt et de mise en route, documents de suivi) ;
Planning de production (produit à fabriquer, quantités
) Linstallation est arrêtée en toute sécurité. Démonter les pièces des
machines
Installations de production
Documents techniques machines
Outillage permettant le démontage
Documents qualité
(instructions, documents de suivi) Les pièces des machines sont démontées en toute sécurité conformément aux instructions Repérer, régler (ou étalonner) les appareils de mesure et capteurs présents
sur la ligne
Installations de production avec appareils et ou dispositif de mesure
(capteurs)
Documents techniques
Plan de ligne
Etalons
Dossier de fabrication
Documents qualité
(instructions, documents de suivi) Les appareils et dispositifs de mesure sont réglés conformément aux instructions.
Les documents de suivi sont correctement renseignés conformément aux instructions. Adapter les formats à la
production
Installations de production
Documents techniques machines
Dossier de fabrication
Outillage permettant les réglages
Documents qualité
(instructions, documents de suivi) Les machines sont préparées et réglées conformément aux exigences de la production. Remettre en place les pièces
des machines
Installations de production
Documents techniques machines
Outillage permettant le remontage
Documents qualité
(instructions, documents de suivi) Les pièces des machines sont remontées en toute sécurité conformément aux instructions Capacité C4 : RÉALISER Compétence C4.4 : Conduire les installations et surveiller les paramètres de production
Savoir faire (Etre capable de
) Conditions de réalisation (on donne) Critère dexigence Effectuer la mise en route
selon les procédures
Matériels et installations
Matières premières
Cahier des charges produit Documents qualité (instructions, procédures darrêt et de mise en route, documents de suivi) ;
Planning de production (produit à fabriquer, quantités
) La mise en route est assurée conformément aux procédures.
Les machines fonctionnent correctement : débit, qualité
, dans le respect de la qualité du produit et la sécurité des personnes. Surveiller le produit aux différents stades de fabrication Plan de contrôle de
lentreprise
Produit en cours
Cahier des charges produit
: spécifications
Documents qualité (instructions, documents de suivi)
Matériel de contrôle et danalyses
Poste informatique Les produits obtenus correspondent au cahier des charges et la sécurité des biens et des personnes est assurée.
Les contrôles et analyses sont réalisés conformément aux procédures.
Les ajustements nécessaires sont effectués sur les machines, installations, approvisionnements, produits en cours de fabrication..., en fonction du résultat des contrôles et des enregistrements. Approvisionner la ligne en cours de fabrication Cahier des charges produit
: spécifications
Planning de production
Approvisionnements Les approvisionnements nécessaires sont effectués Vérifier les enregistrements automatiques de données poste informatique
Ligne de production ou de conditionnement
Paramètres de production Le fonctionnement des machines est optimisé afin de garantir la qualité des produits et la sécurité des biens et des personnes. Appliquer les procédures prévues en cas de dysfonctionnement Ligne de production ou de conditionnement
Produit en cours
Cahier des charges produit
: spécifications
Documents qualité (instructions, documents de suivi)
Planning de production Les procédures en cas de dysfonctionnement sont respectées. Comparer les informations relevées ou enregistrées aux valeurs consignes Enregistrements
Consignes
Procédures danalyse et dinterprétation des résultats Les contrôles et analyses sont interprétés correctement.
Les procédures en cas de nonconformité du produit sont respectées Réaliser les ajustements du process par rapport aux écarts constatés lors des réglages, maintenance Ligne de production
Consignes Les ajustements nécessaires sont effectués sur les machines, installations, approvisionnements, produits en cours de fabrication..., en fonction du résultat des contrôles et des enregistrements). Vérifier lefficacité de la correction apportée Enregistrements
Ligne de production
Consignes
Procédures danalyse et dinterprétation des résultats Le fonctionnement de la ligne a été corrigé
Capacité C4 : RÉALISER
Compétence C4.5 : Appliquer et/ou vérifier l'application des mesures dhygiène, de sécurité, d'environnement, de prévention ou de sauvegarde
Savoir faire (Etre capable de
) Conditions de réalisation (on donne) Critère dexigence Arrêter la production selon les procédures adaptées à la situation Matériels et installations Documents qualité (instructions, procédures
darrêt, documents de
suivi) ;
Signalétique (arrêt coup de poing, fluides
dangereux, vitre à briser
) Linstallation est arrêtée en toute sécurité.
Le temps darrêt de la production est
limité Faire évacuer les personnes en danger Matériels et installations
Procédures durgence
Plan dévacuation
Planning dactivités des personnes avec leurs horaires éventuellement
Equipements individuels
et/ou collectifs de protection
Plan dintervention si risque majeur
Numéros dappels durgence Le comportement individuel est adapté.
Laction réalisée est adaptée et efficace.
Lintervention est réalisée dans les délais.
Les procédures dhygiène et de sécurité sont respectées Isoler les produits défectueux Matériels et installations
Produits
Cahier des charges produit
Documents qualité (instructions, procédures, documents de suivi) Les produits défectueux sont isolés selon les procédures Maintenir les mesures dhygiène (personnes, produits, machines) Planning dactivités des personnes avec leurs horaires éventuellement
Equipements individuels et/ou collectifs de protection
Numéros dappels durgence Les procédures sont respectées.
Les produits non-conformes sont différenciés des autres.
Les matériels sont nettoyés
Les actions entreprises sont justifiées.
Capacité C4 : RÉALISER
Compétence C4.6 : Effectuer des prélèvements et des mesures sur les produits, les matériels, les installations et lenvironnement de travail.
C4.6.1 : Effectuer des prélèvements et des mesures sur les produits Savoir faire (Etre capable de
) Conditions de réalisation (on donne) Critère dexigence Identifier et utiliser le matériel adapté au prélèvement ou à la mesure Ligne de production ou de conditionnement
Plan de contrôle de lentreprise
Produit en cours
Documents qualité
(instructions, documents de suivi)
Matériel de contrôle et danalyses Le matériel est identifié et correctement utilisé Localiser les points de mesure et/ou de prélèvements Ligne de production ou de conditionnement
Plan de contrôle de
lentreprise
Produit en cours
Cahier des
charges produit :
spécifications
Documents qualité (instructions, documents de suivi) Les points de prélèvements sont repérés
Les mesures sont effectuées selon les spécifications du document qualité Lire correctement les informations fournies par les instruments de mesure Produit en cours
Cahier des charges produit : spécifications
Documents qualité
(instructions, documents de suivi)
Matériel de contrôle et danalyses Les instruments de mesure sont étalonnés et utilisés selon les instructions
Capacité C4 : RÉALISER
Compétence C4.6 : Effectuer des prélèvements et des mesures sur les produits, les matériels, les installations et lenvironnement de travail.
C4.6.2: Effectuer des mesures sur les matériels, les installations et lenvironnement de travail Savoir faire (Etre capable de
) Conditions de réalisation (on donne) Critère dexigence Identifier et utiliser le matériel adapté à la mesure Ligne de production ou de conditionnement
Plan de contrôle de lentreprise
Produit en cours
Documents qualité (instructions, documents de suivi)
Matériel de contrôle et danalyses Le matériel est identifié et correctement utilisé Localiser les points de mesure Ligne de production ou de conditionnement
Plan de contrôle de lentreprise
Produit en cours
Cahier des charges produit :
spécifications
Documents qualité (instructions, documents de suivi) Les points de mesure sont repérés
Les mesures sont effectuées selon les spécifications du document qualité Lire correctement les informations fournies par les instruments de mesure Produit en cours
Cahier des charges produit : spécifications
Documents qualité (instructions, documents de suivi)
Matériel de contrôle et danalyses Les instruments de mesure sont étalonnés et utilisés selon les instructions
Capacité C4 : RÉALISER
Compétence C4.7 : Effectuer des opérations de nettoyage et de désinfection.
Savoir faire (Etre capable de
) Conditions de réalisation (on donne) Critère dexigence Préparer les produits et les matériels nécessaires aux opérations de nettoyage et de désinfection, selon les instructions Plan de nettoyage et de désinfection
Instructions relatives aux opérations de nettoyage et de désinfection
Produits et matériels de nettoyage
Produits et matériels de désinfection
Instructions de montage et démontage des machines
Fiches de suivi des opérations de nettoyage
et de désinfection
Equipements de
protection individuels et collectifs
Outillage spécifique Les instructions relatives aux opérations de nettoyage et de désinfection sont suivies : choix correct des matériels et des produits, dosages adaptés
des produits, autres paramètres respectés.
Le montage et démontage des machines et effectué conformément aux instructions. Mettre en uvre les techniques de nettoyage et de désinfection. Plan de nettoyage et de désinfection
Instructions relatives aux opérations de nettoyage et de désinfection
Produits et matériels de nettoyage
Produits et matériels de désinfection
Fiches de suivi des opérations de nettoyage et de désinfection
Instructions relatives au traitement des déchets
Equipements de
protection individuels et collectifs Le plan de nettoyage et de désinfection est respecté.
Les fiches de suivi sont correctement complétées.
Les déchets sont orientés et acheminés dans le respect des instructions. Contrôler l'efficacité des opérations réalisées Procédure de contrôle de lefficacité du nettoyage et de la désinfection Le contrôle de lefficacité des opérations de nettoyage et de désinfection est correctement réalisé.
Réagir en cas de non efficacité des opérations Plan de nettoyage et de désinfection
Instructions relatives aux opérations de nettoyage et de désinfection
Produits et matériels de nettoyage
Produits et matériels de désinfection
Fiches de suivi des opérations de nettoyage et de désinfection les opérations de nettoyage et désinfection sont recommencées
Capacité C4 : RÉALISER Compétence C4.8 : Effectuer ou suivre l'entretien et la maintenance de 1er niveau des équipements et matériels.
Savoir faire (Etre capable de
) Conditions de réalisation (on donne) Critère dexigence Effectuer les opérations de lubrification, préréglage, démontage et remontage des pièces standard, échanges des éléments consommables
accessibles en toute sécurité. Matériels et installations
Documents techniques Documents qualité (instructions, procédures darrêt et de mise en route, documents de suivi)
Plan de maintenance Laction réalisée est adaptée et efficace.
Lintervention est réalisée dans les délais.
Le temps darrêt de la production est limité.
Lopération de maintenance est consignée sur le document adapté.
Les procédures dhygiène et de sécurité sont respectées. Réaliser et vérifier la mise en sécurité de tout ou partie des installations par arrêt, inertage ou vidange appropriés des circuits (électriques, hydrauliques, pneumatiques, oléopneumatiques,
Matériels et installations
Documents techniques Documents qualité (instructions, procédures darrêt et de mise en route, documents de suivi)
Plan de maintenance Laction réalisée est adaptée et efficace.
Lintervention est réalisée dans les délais.
Le temps darrêt de la production est limité.
Lopération de maintenance est consignée sur le document adapté.
Les procédures dhygiène et de sécurité sont respectées. Dégager et maintenir accessibles les zones de travail et dévacuation Installation ou partie dinstallation à larrêt
Documents qualité: (instructions pour les procédures darrêt, documents de suivi,
)
Dossiers machines
Plan de ligne
Signalétique spécifique
Produits non conformes
Equipements individuels
et collectifs de sécurité Laccès des zones de travail et dévacuation est dégagé et maintenu libre. Dégager et isoler la zone
dintervention (produits et personnes) Installation ou partie dinstallation à larrêt
Documents qualité: (instructions pour les procédures darrêt, documents de suivi,
)
Dossiers machines
Plan de ligne
Signalétique spécifique
Produits non conformes
Equipements individuels
et collectifs de sécurité La zone dintervention est sécurisée, accessible et propre.
C4.8 : Effectuer ou suivre l'entretien et la maintenance de 1er niveau des équipements et matériels.
Savoir faire (Etre capable de
) Conditions de réalisation (on donne) Critère dexigence Mettre à disposition loutillage spécifique à linstallation Installation ou partie dinstallation à larrêt
Documents qualité: (instructions pour les procédures darrêt,
documents de suivi,
)
Dossiers machines
Plan de ligne
Signalétique spécifique
Outillage spécifique à
linstallation
Equipements
individuels et collectifs de protection
Les informations techniques sont correctement identifiées et mises à disposition.
Les consignes dhygiène et de sécurité sont respectées.
La communication est correcte avec le service de maintenance. Suivre l'opération de maintenance Matériels et installations
Documents techniques
Documents qualité
(instructions, procédures darrêt et de mise en route, documents de suivi)
Plan de maintenance Lentretien des matériels et installations est réalisé selon le plan de maintenance et les instructions.
Lopération de maintenance est consignée sur le document adapté.
Les procédures dhygiène et de sécurité sont respectées. Remettre les installations en état de fonctionnement Installation ou partie dinstallation à larrêt
Documents qualité: (instructions pour les
procédures,
documents de suivi,
)
Dossiers machines
Plan de ligne
Signalétique spécifique
Pièces standard ou éléments simples de remplacement
Outillage simple pour échange standard ou remplacement déléments simples
Equipements collectifs et individuels de sécurité Les déchets sont correctement évacués.
Linstallation et ses abords sont correctement rangés et nettoyés en respectant les procédures.
Les opérations de redémarrage sont correctement effectuées.
Capacité C5 : COMMUNIQUER Compétence C5.1 : Produire et transmettre un message oral, écrit ou électronique Savoir faire (Etre capable de
) Conditions de réalisation (on donne) Critère dexigence Prévenir efficacement les secours en cas daccident (peut être évalué en PSE) Procédures dalerte Lalerte est donnée dans les meilleurs délais Alerter les services de maintenance Documents qualité:
(instructions, procédures,
documents de suivi,
)
Le service adéquat (ou la personne pertinente) est alerté selon les procédures. Identifier la ou les personnes à alerter Organigramme Les interlocuteurs sont identifiés Elaborer le message à transmettre Matériels et installations
Documents techniques Documents qualité (instructions, procédures darrêt et de mise en route, documents de suivi)
Plan de maintenance Le contenu des messages est précis, correct.
Le vocabulaire technique est approprié et adapté à la situation et à linterlocuteur. Utiliser un moyen de communication adapté
Matériel informatique
Outils de communication
Le mode de transmission
choisi est adapté à la situation (écrit, oral) Enregistrer des opérations Installation ou partie dinstallation
documents qualité: (instructions pour les procédures, documents de suivi,
)
Matériel informatique
documents
denregistrement Les documents sont correctement renseignés conformément aux instructions.
Capacité C5 : COMMUNIQUER Compétence C5.2 : Rendre compte des actions menées et des résultats obtenus Savoir faire (Etre capable de
) Conditions de réalisation (on donne) Critère dexigence Rédiger ou présenter les faits et les actions entreprises
Planning de production
Matériel informatique ou calculatrice
Matériels et installations
Documents techniques Documents qualité (instructions, procédures darrêt et de mise en route, documents de suivi)
Plan de maintenance
Compte rendu dactivités Les faits et actions sont restitués de façon précise et fiable
Les documents de synthèse sont
renseignés conformément aux instructions sur le document adapté.
Les critères retenus sont chiffrés et présentés avec
les unités adaptées
Etablir un rapport dactivité Documents qualité (instructions, procédures darrêt et de mise en route, documents de suivi)
Procédures durgence
Plan dévacuation
Planning dactivités des personnes avec leurs horaires éventuellement
Moyens informatiques
Plan dintervention si risque majeur
Numéros dappels durgence Les comptes rendus
dactivités sont conformes à la commande hiérarchique.
Les comptes rendus de
production sont fidèles aux résultats enregistrés et analysés.
Les propositions daméliorations techniques et/ ou organisationnelles, dactions applicables et efficaces sont formulées et argumentées.
ANNEXE 1b
REFERENTIEL DE CERTIFICATION
Savoirs associés
SAVOIRS ASSOCIÉS
Utilisation des niveaux de maîtrise des savoirs
S'il n'était pas limité par des niveaux taxonomiques, chaque référentiel de diplôme pourrait convenir à des formations très supérieures. La prise en compte de ces niveaux de maîtrise est donc un élément déterminant pour l'évaluation et, en amont du diplôme, pour la construction de la formation.
Niveau 1 : niveau de l'information :
Le candidat a reçu une information minimale sur le concept abordé et il sait, d'une manière globale, de quoi il s'agit. Il peut donc par exemple identifier, reconnaître, citer, éventuellement désigner un élément, un composant au sein d'un système, citer une méthode de travail ou d'organisation, citer globalement le rôle et la fonction du concept appréhendé.
Niveau 2 : niveau de l'expression :
Ce niveau est relatif à l'acquisition de moyens d'expression et de communication en utilisant le registre langagier de la discipline. Il s'agit à ce niveau de maîtriser un savoir relatif à l'expression orale (discours, réponses orales, explications) et écrite (textes, croquis, schémas, représentations graphiques et symboliques en vigueur. Le candidat doit être capable de justifier l'objet de l'étude en expliquant par exemple un fonctionnement, une structure, une méthodologie, etc.
Niveau 3 : niveau de la maîtrise d'outils :
Cette maîtrise porte sur la mise en uvre de techniques, d'outils, de règles et de principes en vue d'un résultat à atteindre. C'est le niveau d'acquisition de savoir-faire cognitifs (méthode, stratégie...). Ce niveau permet donc de simuler, de mettre en uvre un équipement, de réaliser des représentations, de faire un choix argumenté, etc.
Niveau 4 : niveau de la maîtrise méthodologique.
Il vise à poser puis à résoudre les problèmes dans un contexte global industriel. Il correspond à une maîtrise totale de la mise en uvre d'une démarche en vue d'un but à atteindre. Il intègre des compétences élargies, une autonomie minimale et le respect des règles de fonctionnement de type industriel (respect de normes, de procédures garantissant la qualité des produits et des services)
II est clair que chacun des niveaux contient le précédent et qu'il faut être attentif à ne pas dépasser les exigences attendues.
SAVOIRS ASSOCIES
S1 Produits et matières premières
Lensemble des connaissances sera étudié au travers dapplications industrielles mettant en relation produits, procédés et contrôles.
Connaissances Niveau dexigence S1.1 Biochimie appliquée
S1.1.1 Structure de la matière
(Etablir le lien avec les sciences physiques)
A partir dun élément donné et du tableau périodique des éléments, déterminer :
- le nombre délectrons, de protons et de neutrons, - le nombre délectrons sur la couche externe, - la masse molaire atomique.
A partir dune formule brute donnée et du tableau périodique des éléments, déterminer :
le nombre et la nature des atomes constituant la molécule,
la masse molaire moléculaire, - la nature organique ou inorganique de la substance.
S1.1.2 Liaisons chimiques (Etablir le lien avec les sciences physiques)
Expliquer le mécanisme de formation dune liaison électrovalente,
Expliquer le mécanisme de formation dune liaison covalente,
Expliquer dans une formule développée et/ou semidéveloppée, les liaisons covalentes, les liaisons multiples et les liaisons ioniques.
S1.1.3 Nomenclature en chimie organique (Etablir le lien avec les sciences physiques)
Hydrocarbures
Les groupes fonctionnels Représenter une formule développée ou semidéveloppée dune substance organique à partir dune formule brute renfermant un à huit carbones (alcanes, alcènes, alcynes, aromatiques).
Identifier, dans une formule développée et/ou semidéveloppée, les différents groupements fonctionnels ainsi que les liaisons multiples (alcool, aldéhyde, cétone, acide carboxylique, ester, amide, amine, oxyde dalcoyle ou daryle).
S1.1.4 Composition de la matière vivante Principaux éléments constitutifs.
Oligoéléments
Citer les six éléments majeurs (C, H, O, N, P, S) et les éléments dont la forme ionique est majeure (Na, Mg, K, Ca, Cl).
Distinguer macroéléments et oligoéléments. S1.1.5 Eau et constituants minéraux
Démontrer limportance des liaisons hydrogène dans la structure de leau.
Dégager les corrélations entre les rôles et les caractères physiques de leau : propriétés de solvant, caractère polaire, ionisation, hydrolyse S1.1.6 Glucides Classification des oses
Glucose : structure et propriétés
Principaux oses
Dérivés doses
Classification des osides
Principaux diholosides
Principaux polyholosides
Hétérosides
Présenter les critères de la classification des oses et préciser la classe dun ose donné : aldose ou cétose, hexose ou pentose (formule donnée).
Ecrire la formule développée linéaire du glucose. - Etablir la structure cyclique du glucose en liaison avec l étude de ses propriétés physiques et chimiques.
Décrire les formes pyraniques ± et ².
Indiquer les propriétés du glucose : solubilité, pouvoir rotatoire, pouvoir réducteur, réaction de Maillard.
Comparer les structures et les propriétés des principaux oses (galactose, fructose, ribose). - Ecrire la formule du désoxyribose.
Nommer les oses constitutifs du saccharose, du maltose et du lactose.
Analyser des exemples diversifiés de liaisons osidiques combinant deux oses : justifier le caractère réducteur ou non du diholoside correspondant. - Indiquer les principales propriétés des osides. - Citer des exemples de produits biologiques contenant du saccharose, du lactose, du maltose. - Décrire la réaction dhydrolyse du saccharose (formule donnée).
Indiquer les propriétés dun sucre inverti.
Nommer les oses constitutifs de lamidon, du glycogène et de la cellulose.
Indiquer les caractéristiques structurales de lamylose et de lamylopectine.
Indiquer les principales caractéristiques de lamidon, du glycogène et de la cellulose.
Citer des exemples de produits biologiques contenant des polyholosides.
Indiquer lorigine naturelle la plus fréquente et le rôle essentiel dautres polyholosides.
Justifier les propriétés épaississantes et gélifiantes des polyholosides (formules données).
Caractériser les hétérosides, justifier leur rôle sur la texture pour certains.
Indiquer lorigine naturelle la plus fréquente, le rôle et les propriétés essentielles dun hétéroside (anthocyanes, tannins).
S1.1.7 Protides Acides aminés
Peptides
Protéines
Enzymes
Préciser la formule générale dun acide aminé. - Présenter la classification des acides aminés en fonction de la nature de leur radical.
Identifier, à partir de formules données, le caractère polaire ou apolaire, acide ou basique, aliphatique ou aromatique, dun acide aminé.
Décrire les propriétés des acides aminés.
Caractériser un peptide.
Décrire lhydrolyse chimique et lhydrolyse enzymatique de la liaison peptidique. - Comparer les séquences obtenues par lenchaînement de plusieurs acides aminés.
Caractériser une protéine.
Hiérarchiser les différents niveaux de structure des peptides et des protéines.
Mettre en évidence la relation entre lintégrité de la structure spatiale et lactivité biologique. - Indiquer les principaux agents dénaturants et préciser les conséquences sur le plan de la production ou de lanalyse.
Présenter les propriétés ayant un intérêt en fabrication ou en analyse.
Différencier holoprotéines et hétéroprotéines - Citer des exemples pour chaque groupe en indiquant leur origine naturelle (glutélines, albumines, globulines, collagènes / caséines, hémoglobines).
Caractériser une enzyme.
Illustrer la catalyse enzymatique : nature du substrat, du produit, spécificité enzymatique, paramètres (pH, température).
S1.1.8 Lipides
Lipides simples ou homolipides : les glycérides
Lipides complexes ou hétérolipides
Lipides isopréniques
Dégager les caractères physiques communs aux lipides.
Présenter les bases de la classification chimique des lipides.
Préciser la notion dinsaponifiable.
Ecrire la formule générale dun acide gras saturé, monoinsaturé, polyinsaturé.
Ecrire la formule développée du glycérol.
Ecrire la réaction destérification du glycérol par des acides gras.
Illustrer, par des exemples dapplications analytiques ou industrielles, les propriétés physiques et chimiques des glycérides, et leurs rôles biologiques et technologiques
propriétés des glycérophospholipides
Etablir le rôle des lécithines à partir de leur structure (formules données).
Citer des exemples (dérivés du cholestérol, vitamine A D E K ).
S1.1.9 Vitamines
Lister les sources alimentaires principales des vitamines.
Enoncer le rôle des vitamines.
Classer les vitamines selon leur solubilité.
Citer et illustrer par des exemples les facteurs de destruction et de déperdition des vitamines.
S1.2 Biologie générale et appliquée S1.2.1 Organisation du vivant
Structure cellulaire
Niveaux dorganisation
Etude dappareils ou systèmes
Système digestif et physiologie de la digestion
(Etablir le lien avec la pharmacologie)
Légender lultrastructure dune cellule animale et dune cellule végétale. Indiquer leurs différences. - Indiquer succinctement le rôle global de chacune des ultrastructures répertoriées : membrane plasmique, noyau, ribosomes, paroi, mitochondries, plastes.
Définir un tissu
Différencier épithélium et tissu conjonctif
Définir un organe et un appareil
Nommer, à partir de schémas anatomiques, les éléments des systèmes circulatoire, respiratoire et urinaire, ainsi que la peau et lil.
Préciser le rôle de chacun de ces éléments.
Présenter les principales étapes mécaniques et chimiques de la digestion.
Citer les produits résultants de la digestion
Définir labsorption intestinale
Présenter schématiquement le transport des nutriments jusquaux organes dutilisation ou de réserve.
Enoncer les principaux rôles des nutriments dans lorganisme.
S1.2.2 Biologie cellulaire Milieu intérieur dun organisme animal
Echanges membranaires
Mitose
Génétique moléculaire
Métabolisme cellulaire
Situer la répartition du milieu intérieur entre les différents compartiments liquidiens.
Comparer la composition du sang, du plasma, du sérum et de la lymphe.
Présenter le principe de la diffusion simple et de losmose.
Lister les bases azotées.
Dégager les caractéristiques structurales les plus importantes de lADN : complémentarité structurale des bases, structure bicaténaire, structure hélicoïdale. - Dégager les caractéristiques de conservation de léquipement chromosomique et de la réplication de lADN.
Etablir la relation gène protéine (illustrer par des exemples)
Caractériser anabolisme et catabolisme.
Préciser la notion de couplage énergétique. - Indiquer le rôle de lATP dans le transfert de lénergie.
Ecrire léquation chimique de la respiration. S1.3 Microbiologie générale et appliquée S1.3.1 Diversité des microorganismes
Morphologie et structure des
microorganismes
Virus
Présenter les caractéristiques morphologiques et structurales qui distinguent les différents groupes de microorganismes
Légender et comparer lultra structure dune cellule procaryote et une cellule eucaryote
Inventorier les principales morphologies rencontrées chez les bactéries, levures et moisissures.
Identifier les constituants des principales structures virales à partir des schémas fournis.
Décrire le cycle lytique des bactériophages. - Énoncer les risques spécifiques aux industries des fermentations.
S1.3.2 Physiologie microbienne Nutrition des microorganismes
Conditions physicochimiques de la croissance
Additifs et résidus naturels ou non
Types respiratoires
Présenter linfluence de leau sur la conservation et la stabilité dun produit.
Interpréter une courbe de sorption.
Présenter les différents types daltération des produits.
Caractériser un facteur de croissance en sappuyant sur un exemple
Préciser les températures de croissance optimale, minimale et maximale à partir dexemples.
Classer les différents groupes de microorganismes en fonction de leur comportement vis-à-vis de la température.
Indiquer les limites de valeur de pH, de pression osmotique et dAw.
Classer les différents groupes de microorganismes en fonction de leur comportement vis-à-vis du pH et de la pression osmotique.
Illustrer linfluence des additifs (conservateurs, anti oxydants) et résidus (antiseptiques, antibiotiques, pesticides) sur le développement microbien. - Interpréter des résultats concrets par rapport aux normes et à la réglementation en vigueur.
Caractériser les différents types respiratoires par rapport à loxygène.
Présenter la diversité des types respiratoires dans le monde microbien.
Illustrer linfluence du type respiratoire sur les incidents de conservation des produits.
S1.3.3 Ecologie microbienne Notion de flore
Compétition microbienne : coopération, antagonisme.
Illustrer lomniprésence des microorganismes (sol, air, eau, êtres vivants).
Présenter les principales flores commensales ou pathogènes.
En déduire les implications dans le domaine de lhygiène individuelle et de lhygiène industrielle.
Mettre en évidence, à partir dexemples, les phénomènes de coopération (flores lactiques des produits laitiers, des produits carnés, des produits de brasserie) et dantagonisme (fermentations lactique, alcoolique, propionique) des microorganismes.
S1.3.4 Croissance microbienne
Décrire les modes de multiplication des bactéries et des levures.
Décrire le mode de croissance des moisissures. - Définir le temps de génération et le taux de croissance.
Commenter une courbe de croissance.
Indiquer les conditions favorables ou défavorables à la croissance. En déduire le principe des différentes méthodes de stabilisation.
S1.3.5 Sporulation
Spores de résistance : endospores, spores de reproduction. Indiquer les conditions susceptibles de favoriser la sporulation.
Comparer les incidences industrielles de la présence des spores de bactéries et de champignons sur la qualité du produit.
S1.3.6 Conséquence de la croissance microbienne.
Microorganismes utiles
Microorganismes daltération
Microorganismes pathogènes
Indiquer les conditions dune fermentation. - Décrire la fermentation lactique et la fermentation alcoolique à partir de léquation chimique globale de la réaction (équation donnée).
Illustrer la grande diversité des fermentations microbiennes : fermentation lactique, fermentation alcoolique, fermentation butyrique, fermentation propionique, bactéries méthanogènes. - Mettre en évidence, à partir dexemples, limportance des métabolites (antibiotiques, vitamines, acides aminés, acides organiques, polysaccharides) excrétés par les microorganismes.
Présenter les différents types daltération des produits dorigine animale (laits, viandes, ufs, poissons) et leurs conséquences
Définir les toxi-infections alimentaires.
Décrire le mode daction des microorganismes pathogènes (virulence, production de toxines). - Comparer les deux types de toxines sur le plan du pouvoir toxique, du pouvoir antigénique et de la résistance à la chaleur. S1.3.7 Inhibition ou destruction des microorganismes
Froid
Chaleur
Teneur en eau
Rayonnements
Agents chimiques Définir psychrotrophe et psychrophile. Citer des exemples.
Définir thermosensible et thermorésistant. Citer des exemples.
Situer les rayonnements utilisés dans le spectre des radiations.
Illustrer ces notions par des exemples empruntés aux bio-industries.
Définir un antibiotique et présenter les phénomènes de résistance
Caractériser les produits désinfectants ( alcools, aldéhydes, dérivés halogénés, peroxydes, ammoniums quaternaires ) : famille, spectre daction, mode daction sur les micro-organismes.
S1.4 Eléments de pharmacologie Cette étude sera conduite en relation avec lorganisation du vivant.
S1.4.1 Voies dadministration des
médicaments
S1 4 2 Biodisponibilité
S1.4.3 Toxicité
Identifier les différentes voies dadministration dun
médicament en les situant sur un schéma anatomique fourni.
Associer les voies galéniques aux voies dadministration.
Présenter en les justifiant, les avantages et les inconvénients des voies dadministration et des formes galéniques.
Illustrer la notion de biodisponibilité à partir dun exemple.
Citer les voies délimination des produits par lorganisme. Préciser le rôle du foie.
Distinguer toxicité aiguë et toxicité chronique.
Présenter les méthodes dévaluation de la toxicité (Dose minimale mortelle ou dose létale 100 - Dose Létale 50 Dose maximale tolérée).
Indiquer les principaux facteurs susceptibles de modifier la toxicité.
S1.5 Caractéristiques des produits des bioindustries
S1.5.1 Eau
Indiquer les principales caractéristiques physicochimiques et microbiologiques de leau potable. - Différencier les catégories deau (eau potable, purifiée, préparation pour injectable)
Mettre en relation les critères de choix de ces catégories deau et leurs utilisations.
S1.5.2 Lait
Composition
Microflore du lait
Donner la définition légale dun lait.
Lister et classer les composants du lait selon leur nature biochimique et leur importance pondérale. - Indiquer les caractères organoleptiques et les constantes physico-chimiques du lait.
Identifier et caractériser les différentes phases du lait, présenter leur organisation.
Indiquer les principales propriétés physiques dimportance technologique.
Lister les grandes catégories de composés lipidiques présentes dans le lait.
Schématiser et expliquer la structure dun globule gras, en déduire les incidences sur la stabilité de lémulsion.
Citer les principales protéines du lait.
Indiquer leur rôle.
Classer les protéines du lait en fonction de leur solubilité.
Préciser les deux modes de déstabilisation des caséines et en déduire des applications technologiques.
Citer les principaux minéraux du lait.
Caractériser les deux enzymes recherchées pour contrôler lefficacité des traitements thermiques du lait.
Lister et classer selon leur solubilité les vitamines du lait.
Nommer les grandes catégories de microorganismes rencontrés dans le lait.
Indiquer leurs origines et les conséquences de leur développement sur le devenir du produit.
S1.5.3 Viandes
Organisation générale du muscle
Transformation du muscle en viande
Microflore de la viande
Légender la coupe transversale dun muscle - Différencier muscle lisse et muscle strié.
Nommer les protéines principales du tissu conjonctif. - Préciser les différents niveaux dorganisation du collagène.
Montrer la relation collagène/tendreté
Caractériser les protéines de la fibre musculaire. - Localiser le tissu adipeux et montrer son incidence sur la qualité de la viande.
Citer les 3 phases de lévolution du muscle en viande.
Expliquer les évolutions du pH, du pouvoir de rétention deau, du potentiel oxydo-réducteur et de la couleur des 3 phases. En déduire les utilisations technologiques optimales.
Nommer les grandes catégories de microorganismes des viandes.
Indiquer leurs origines et les conséquences de leur développement sur le devenir du produit.
S1.5.4 Fruits et légumes
Maturation et métabolisme
Microflore des fruits et légumes
Relation matières premières/traitements technologiques
Illustrer par des exemples la diversité botanique des fruits et légumes.
Etablir le lien entre richesse en eau et périssabilité. - Justifier les caractères organoleptiques des fruits et légumes.
Différencier la valeur nutritionnelle des fruits et légumes.
Citer les facteurs externes qui influencent le métabolisme végétal, en déduire les conséquences sur la conservation des fruits et légumes.
Indiquer les principales étapes de la maturation. - Différencier fruits climactériques et fruits non climactériques, en déduire les conséquences sur leur conservation.
Illustrer par des exemples les évolutions caractéristiques de certains légumes (régression ou synthèse de lamidon apparition de fibres) - Nommer les grandes catégories de microorganismes des fruits et légumes.
Indiquer leurs origines et les conséquences de leur développement sur le devenir de ces produits. - Indiquer les principaux tests de récolte permettant dapprécier la qualité et les aptitudes à la transformation.
S1.5.5 Poisson et produits de la pêche
Lister les principaux critères dévaluation de la qualité dun poisson.
Indiquer les grandes catégories de microorganismes du poisson et des produits de la pêche. - Préciser leurs origines et les conséquences de leur développement sur le produit. S1.5.6 Oeufs et ovoproduits
Légender et commenter un schéma de la structure de luf.
Présenter et caractériser les composants biochimiques de luf, indiquer leur valeur nutritionnelle et leurs propriétés fonctionnelles. - Indiquer les principaux types dovoproduits et leur mode dobtention et de conservation.
Préciser lintérêt de lutilisation des ovoproduits dans les fabrications.
Justifier le choix de la présentation utilisée à partir dexemples.
Nommer les grandes catégories de microorganismes des ufs et des ovoproduits.
Indiquer leurs origines et les conséquences de leur développement sur le devenir de ces produits.
S1.5.7 Graines végétales
Légender une graine en coupe transversale. - Différencier céréales, légumineuses et graines oléagineuses.
Localiser les principaux composants biochimiques de la graine.
Indiquer lincidence des composants sur la valeur nutritionnelle des différents types de graines.
Présenter les principales propriétés technologiques de ces différents composants et proposer des exemples dutilisation.
S1.6 Les principaux mécanismes dévolution des produits des bio-industries
S1.6.1. Activité de leau
S1.6.2. Brunissement non enzymatique
S1.6.3. Brunissement Enzymatique
S1.6.4. Oxydation des lipides
Déterminer lactivité de leau à partir des pressions partielles de vapeur deau dun produit ou dune solution et de leau pure.
Expliquer la notion de disponibilité pour les réactions biochimiques et les micro-organismes.
Préciser les conséquences sur la durée de vie du produit (conservabilité, périssabilité).
Expliquer les interactions eau / molécule pour ces différents états.
A partir dexemples, établir la relation entre teneur en eau et activité de leau
Indiquer des méthodes de mesure de lhumidité relative.
Justifier le tracé des deux courbes du diagramme des isothermes dadsorption et de désorption deau par les phénomènes dhystérésis.
Montrer lincidence de plages précises de lAw sur les réactions de détérioration
Indiquer les molécules impliquées dans la réaction et décrire les produits terminaux de la réaction. - A partir dexemples, indiquer les effets du brunissement non enzymatique dans les technologies des bio-industries.
Citer les paramètres qui favorisent les réactions dubrunissement non enzymatique
Indiquer les principaux moyens de prévention du brunissement non enzymatique
Indiquer le type de réaction responsable du brunissement enzymatique, les conditions dapparition et les conséquences sur le produit. - Citer les principaux substrats des réactions de brunissement enzymatique.
Proposer au moins deux exemples denzymes impliquées dans ces réactions.
Déduire les moments critiques dapparition du phénomène de brunissement enzymatique dans les process technologiques.
Indiquer les principaux moyens de prévention du brunissement enzymatique.
Citer les composés lipidiques concernés.
Décrire simplement la réaction.
Citer les paramètres favorisant loxydation des lipides.
Montrer les conséquences défavorables de loxydation des lipides.
Indiquer les moyens de prévention de loxydation des lipides.
TRAVAUX PRATIQUES DE BIOCHIMIE-BIOLOGIE-MICROBIOLOGIE
Objectifs : Dispensé entièrement au laboratoire ou en atelier, cet enseignement a pour but de préparer le futur opérateur de fabrication :
à comprendre les propriétés dun produit ou dune matière première,
à mettre en uvre des tests qualitatifs et des mesures sur un produit en cours de fabrication, - à maîtriser les objectifs de qualité, dhygiène et de sécurité. Techniques et méthodes Exemples de manipulations à mettre en oeuvre
Préciser le principe et lintérêt de c haque méthode de préparation et danalyse
1. Techniques dextraction, de fractionnement et didentification de la matière vivante.
Extraction et fractionnement par décantation, filtration et centrifugation.
Identification de biomolécules par chromathographie sur couche mince et par électrophorèse de zones
Extraction des caséines du lait.
Chromatographie sur couche mince de glucides (oses, diholosides), dacides aminés, de lipides.
Electrophorèse des protéines.
Extraction des lipides par solvant 2. Techniques gravimétriques.
- Détermination de la teneur en eau et en cendres
3. Techniques de dosage volumétrique. Acidimétrie, alcalimétrie, oxydo-réduction et complexométrie.
Détermination de lacidité dun produit alimentaire, pharmaceutique ou cosmétique.
Détermination de lindice dacide et de lindice diode dun corps gras.
Détermination de la teneur en sucre réducteur (lactose du lait ou glucose dun jus fruit) par la méthode de Bertrand.
Détermination de la dureté totale dune eau par complexométrie.
4. Techniques danalyse instrumentale. Densimétrie
pH-métrie
Réfractométrie
Photométrie
Détermination du taux dalcool dune solution à laide dun alcoomètre.
Dosage de lacidité dun produit alimentaire ou pharmaceutique ou cosmétique par pH-métrie. - Détermination du taux de sucre dun sirop, dun jus de fruit ou dune compote.
-Dosage des protéines dun produit alimentaire (méthode du Biuret).
Mise en évidence dune activité péroxydasique.
Contrôle de la pasteurisation.
5. Techniques microscopiques. Utilisation du microscope.
Réalisations et observations : états frais, frottis, colorations simples et coloration de
GRAM.
- Observations de tissus animaux et végétaux, de moisissures, de levures, de protozoaires, de bactéries
6. Techniques de manipulations aseptiques, densemencement et disolement.
Travail aseptique
Techniques densemencement en milieu solide
Techniques disolement
7. Techniques de dénombrement.
Préparation de léchantillon (broyage) Techniques de dilutions décimales Dénombrements :
sur milieu solide
sur membrane filtrante
A partir dun produit alimentaire, cosmétique ou pharmaceutique :
Exemples de dénombrements selon les protocoles officiels en vigueur : sur milieu solide : la FMAR, les coliformes, les staphylocoques, dun produit liquide et dun produit solide
Filtration de leau
8. Techniques de prélèvement et déchantillonnage.
Les techniques de prélèvement pour contrôler
lair et lefficacité du nettoyage et de la désinfection.
Les techniques de prélèvements dun produit alimentaire, pharmaceutique ou cosmétique. Prélèvements de surface des locaux, des équipements, des personnels (mains, tenue de travail,
) par boîte contact, lame gélosée, pétrifilm, écouvillon
Prélèvement et contrôle dair ambiant.
ATP-métrie.
Prélèvements de matières premières, de produits en cours de fabrication, de produits finis, deau.
S2 : PROCESSUS TECHNOLOGIQUES
Présentation générale
Ce module S2 doit apporter les éléments permettant de comprendre, danalyser et de mettre en uvre une fabrication de produits des bio-industries. Il doit couvrir les 3 secteurs des bio-industries : industries alimentaires, industries pharmaceutiques et industries cosmétiques. Les opérations de fabrication et de conditionnement sont étudiées à partir dexemples, et sont illustrées par des travaux pratiques appliqués aux trois secteurs des bio-industries.
Il est complété par les savoirs S1 (connaissance des produits) et S3 (génie industriel).
Objectif général
Les processus technologiques de fabrication étudiés doivent couvrir lensemble des principales opérations unitaires du Génie des procédés. Ils doivent être choisis obligatoirement dans les 3 secteurs des BIT, et doivent balayer la diversité de chaque secteur :
Industries alimentaires : Fabrication de produits laitiers, de produits à base de viande, transformation de fruits et légumes, transformation de graines et céréales.
Industries pharmaceutiques : Fabrication de formes sèches, liquides, pâteuses.
Industries cosmétiques : Produits de la parfumerie, produits de toilette, produits capillaires, cosmétiques (maquillage, crèmes de soins,
)
Les processus de fabrication qui seront choisis doivent permettre de comprendre et dexpliquer les transformations des produits, en mettant en avant ladaptation des procédés aux matières premières et aux objectifs de la fabrication
Pour tous les processus qui seront développés, il conviendra de satisfaire aux points suivants :
Présenter les caractéristiques des matières premières et du produit fabriqué (fini ou intermédiaire)
Présenter et donner les objectifs des opérations unitaires étudiées
Justifier lordonnancement des opérations unitaires étudiées dans le processus
Expliquer lincidence (physique, biochimique et biologique) des opérations unitaires étudiées sur le produit
Indiquer les paramètres de conduite de ces opérations (contrôlés et/ou régulés)
Justifier le choix dun type de matériel en fonction de la fabrication présentée
Décrire les principaux matériels adaptés à ce produit et donner leur principe de fonctionnement
Présenter des matériels adaptés à dautres fabrications.
La liste des processus de fabrication présentée dans le point 2) est indicative, mais elle propose des opérations qui peuvent être abordées à partir des divers processus. Les opérations qui semblent « spécifiques » à un processus présenté sont développées dans la partie 3 à loccasion de ce processus, mais elles peuvent être abordées à partir dautres fabrications au choix de lenseignant. Ex. : la concentration nest pas nécessairement étudiée à partir de la fabrication dun produit concentré, mais elle peut être vue lors de létude de la fabrication dun produit déshydraté, avant létude de la déshydratation par exemple.
Des fabrications utilisant les principales opérations unitaires doivent être mises en uvre à travers les trois secteurs. Elles doivent permettre de :
Calculer un bilan matière et/ou un rendement
Présenter et justifier les contrôles réalisés sur les matières premières, le produit en cours et en fin de fabrication, ainsi que sur les installations concernées par les opérations étudiées
Conduire linstallation et surveiller les paramètres de production
Préciser et mettre en oeuvre les mesures en matière de dhygiène - Sécurité Qualité et de protection de lenvironnement Concernant les opérations étudiées
Ce savoir S2 concerne les compétences suivantes :
C12 traiter linformation - C22 : analyser une ligne de fabrication - C23 analyser des situations professionnelles - C231 analyser un dysfonctionnement -C42 préparer la ligne - C44 Conduire les installations et surveiller les paramètres de production - C46 effectuer des prélèvements et des mesures - C47 nettoyage - C51 et C52 : communiquer
1.) Les Bio-industries de transformation
Connaissances
Niveau dexigence 1.1.) Le concept de « Bio-industries »
Les 3 secteurs et leurs produits : IAA Industries pharmaceutique - Industries cosmétiques.
Bases/Fondements du concept de Bioindustries.
Présenter les 3 secteurs dactivité
Définir aliment médicament produit cosmétique
Mettre en évidence les points communs et les différences entre les 3 secteurs dun point de vue scientifique, technologique, socio-économique, sociologique. 1.2.) Les produits des Bio-industries
Les gammes de produits alimentaires
Définir laliment et rappeler son devenir dans lorganisme (en relation avec le savoir associé S1) - Présenter et caractériser les différentes gammes de produit,
Indiquer les principes de conservation mis en oeuvre,
Les différents types de médicaments, les formes galéniques et les voies dadministration
Les principaux types de produits
cosmétiques
Les règles d'étiquetage :
Mentions obligatoires et facultatives Dates limites de consommation ou d'utilisation
Définir le médicament, différencier médicaments magistraux, officinaux et spécialités pharmaceutiques - Définir l'A.M.M et présenter les grandes étapes conduisant à son obtention. - Caractériser la forme galénique.
Relier formes galéniques et voies dadministration (en relation avec le savoir associé S1)
Définir les produits cosmétiques et indiquer leurs différentes fonctions et indiquer leurs différentes fonctions.
Relier les différents types de produits à leur lieu dapplication (en relation avec le savoir associé S1). - Indiquer les contraintes de fabrication et de mise sur le
marché des produits cosmétiques
Développer, différencier les dates limites dutilisation et/ou de consommation (DLC, DLUO
) selon la
réglementation en vigueur
1.3.) APproche globale dun processus de fabrication
Terminologie
Relation matières premières/processus/ produits finis
Notions dopérations unitaires
Définir matière première, produit fini, produit vrac ou produit semi-ouvré, produit en cours, additif, auxiliaire de fabrication, principe actif, excipient, articles de conditionnement primaire et secondaire. Définir « processus »
Etablir la relation caractéristique : matières premières/conduite du process/spécifications du produit fini.
Présenter la notion d'opération unitaire, et donner les différents modes de classement de ces opérations (principe physiques mis en oeuvre et/ou conséquences sur le produit)
Etablissement dun diagramme de fabrication
A partir de l'installation et/ou d'un dossier de fabrication réaliser et/ou compléter un diagramme de fabrication:
Positionner les courants de matières entrants et sortants
Ordonner les opérations unitaires mises en jeu en faisant apparaître les différentes phases opératoires
Nommer le matériel utilisé pour l'opération unitaire
Indiquer les paramètres à réguler et/ou vérifier et les contrôles à réaliser.
2- Les processus technologiques de fabrication
CONNAISSANCES NIVEAU DEXIGENCE
2.1.) Fabrication dun produit de IVème
gamme
FRUITS OU LEGUMES DE IVEME GAMME
Opérations pouvant être étudiées dans le cadre de cette fabrication : Réception, Agréage, opérations préliminaires, préréfrigération et réfrigération, conditionnement sous
atmosphère modifiée
RECEPTION EN USINE
PREREFRIGERATION ET REFRIGERATION
CONDITIONNEMENT SOUS ATMOSPHERE MODIFIEE
Caractériser le produit fini
Indiquer les principales règles de stockage et les principaux moyens d'identification et de contrôle des matières premières à réception.
Donner les effets du froid positif sur les évolutions biochimiques et microbiologiques Citer et justifier les 3 règles dapplication du froid
Différencier préréfrigération et réfrigération
Justifier de limportance de la chaîne du froid
Différencier atmosphère modifiée et atmosphère contrôlée Présenter des matériaux de conditionnement adaptés : composition fermeture
caractéristiques technologiques 2.2.) La fabrication dune forme sèche dans le domaine alimentaire ou pharmaceutique (Médicaments ou compléments alimentaires)
POUDRES GRANULES - COMPRIMES -
CAPSULES
Opérations pouvant être étudiées dans le cadre de cette fabrication : Mise en quarantaine Mélange solide/solide et solide/ liquide Granulation
Calibration -Tamisage, Compression -
Enrobage - Conditionnement
MISE EN QUARANTAINE
MELANGES SOLIDE-SOLIDE
Exemples de matériels : Mélangeurs à chute libre, mélangeur à vis, mélangeur à ruban
"
"
" Caractériser les différents types de produits
Justifier la mise des entrants en quarantaine (matières premières, additifs, excipients, principes actifs, articles de conditionnement) Présenter les procédés d isolement utilisés
A partir de schémas fournis, expliquer le principe de fonctionnement du mélangeur utilisé dans une fabrication donnée. " Justifier du choix de ce type de mélangeur
"
Donner l'influence des différents paramètres sur la qualité du mélange (Taux de remplissage, densité des constituants, granulométrie, proportion des constituants).
GRANULATION
Matériels : Procédé « classique », lit fluidisé, extrusion, turbines.
COMPRESSION
REPARTITION
ENROBAGE ET MICROENCAPSULATION
Dragéïfication
Enrobage par les poudres
Pelliculage
Microencapsulation
CONDITIONNEMENT "
"
"
"
"
"
"
"
"
Présenter les avantages d un grain par rapport à un mélange de poudres
Différencier granulation par voie sèche et granulation par voie humide
Justifier le choix de l un ou l autre de ces 2 procédés
Comparer les différentes étapes des 2 procédés de granulation
Indiquer les principaux excipients ou additifs utilisés dans chacun des procédés
A partir de schémas fournis, expliquer le principe de fonctionnement du granulateur utilisé dans une fabrication donnée.
Justifier le choix de ce type de granulateur.
Expliquer le cycle de la compression
A partir de schémas fournis, retrouver sur une machine donnée les grandes étapes du cycle de la compression.
Comparer la compression sur machines
alternatives et machines rotatives
Présenter les techniques de remplissage des gélules et capsules molles.
Définir et différencier les 2 techniques
Présenter les étapes des différentes techniques Comparer les différentes techniques en
précisant leur domaine dapplication
Différencier conditionnement primaire et conditionnement secondaire
Présenter les types et matériaux de conditionnement primaires et secondaires
Présenter les principaux modes de conditionnement utilisables pour les formes sèches.
2.3.) Fabrication dune conserve appertisée
CONSERVE DE LEGUMES CONSERVES A
BASE DE VIANDE
SOLUTES MASSIFS OU SOLUTIONS STERILES
EN PHARMACIE
Opérations pouvant être étudiées dans le cadre de cette fabrication : Agréage Opérations préliminaires (Nettoyage,
Triage, Calibrage, Pelage, Parage) - Blanchiment Sertissage Capsulage
Operculage - Appertisation
OPERATIONS PRELIMINAIRES
Triage calibrage
Nettoyage (exemples : Nettoyage à sec, aspersion, immersion, ...)
Pelage
Parage Citer les principaux produits concernés
Présenter un exemple de chaque type dopération
Justifier les méthodes utilisées pour une fabrication donnée.
SERTISSAGE CAPSULAGE OPERCULAGE
TRAITEMENT THERMIQUE (APPERTISATION,
STERILISATION, PASTEURISATION)
Conséquences des caractéristiques du produit sur le choix du traitement thermique
.Cinétique de destruction des microorganismes par la chaleur :
Paramètres D et Z
Nombre de réduction décimale (n) Objectifs à atteindre
Valeurs stérilisatrices F0
(ou pasteurisatrices P0 ou cuisatrices
C0)
Valeurs stérilisatrices partielles Fi
(ou pasteurisatrices Pi ou cuisatrices
Ci)
Comparer les différents modes et matériaux de conditionnement en donnant leurs avantages et leurs inconvénients : boîtes de conserves, récipients en verre barquettes
Contamination initiale : Montrer les conséquences de la présence de microorganismes thermorésistants
Donner les conséquences dun pH inférieur ou supérieur à 4,5 sur le choix dun traitement thermique.
Donner les conséquences de la viscosité du produit sur le choix du mode de traitement thermique et sur la vitesse de pénétration de la chaleur
Interpréter une courbe de survie dune population microbienne placée à température constante.
Définir les paramètres D et Z
Expliquer linfluence du temps et de la température sur la destruction des microorganismes et sur les caractéristiques organoleptiques et nutritionnelles des produits.
Expliquer la notion de « réduction décimale »
Calculer le nombre de réduction décimale en
fonction de lobjectif à atteindre
Définir la notion et calculer la durée dun traitement thermique à la température de référence par la formule F0 ou t = n x D
Expliquer la notion de valeur stérilisatrice partielle utilisées pour loptimisation dun traitement thermique.
Calculer une valeur stérilisatrice totale à partir dun relevé de températures à cur et des valeurs stérilisatrices partielles fournies.
Justifier le choix dun couple temps/température dans un traitement thermique donné. Notion de barème
A partir de schémas fournis, expliquer le principe de fonctionnement dun autoclave ou dun stérilisateur utilisé dans une fabrication donnée.
Présenter les procédés discontinus (autoclaves verticaux, autoclaves horizontaux statiques ou rotatifs) et les procédés continus : Stérilisateurs
2.4.) Fabrication dun produit pasteurisé ou stérilisé en vrac
JUS DE FRUITS SOUPES/POTAGES - LAIT
Opérations pouvant être étudiées dans le cadre de cette fabrication : Broyage Pressage - Filtration Décantation- Centrifugation Autopasteurisation
Conditionnement aseptique
FILTRATION FRONTALE
Filtration grossière, préfiltration
Filtration clarifiante
Filtration stérilisante
DECANTATION- CENTRIFUGATION
AUTOPASTEURISATION CONDITIONNEMENT
ASEPTIQUE CONDITIONNEMENT DES BOISSONS
Donner les domaines d'application de la filtration en fonction du diamètre des pores.
A partir de schémas fournis, reconnaître un type de filtre utilisé dans une fabrication donnée et expliquer son principe de fonctionnement.
Expliquer la circulation du produit à filtrer, du filtrat et la position du gâteau
Présenter les caractéristiques dun média filtrant et donner un exemple.
Etablir et commenter une courbe de filtration. Citer les paramètres de la filtration et expliquer leur influence sur la conduite d'une filtration.
Indiquer les tests réalisés pour vérifier l'efficacité de la filtration.
Différencier décantation et centrifugation
Citer les différentes applications de la décantation statique et centrifuge (clarification, séparation, ...)
A partir de schémas fournis, expliquer le principe de fonctionnement dun décanteur utilisé dans une fabrication donnée et montrer la circulation des différentes phases.
Citer les paramètres et expliquer leur action : diamètre des particules, viscosité, différence de masse volumique, accélération de la pesanteur ou centrifuge
Différencier autopasteurisation et conditionnement aseptique
Donner les critères de choix de ces procédés en fonction de leurs avantages, de leurs inconvénients et de lobjectif fixé.
A partir de schémas fournis, reconnaître un type déchangeur expliquer son principe de fonctionnement et la circulation des fluides. Montrer les contraintes et les limites de chacun des procédés de pasteurisation : Injection de
vapeur, échangeurs de chaleur Présenter les matériels et installations de conditionnement après traitement thermique :
remplisseuses / soutireuses capsuleuses Décrire un conditionnement aseptique.
2.5.) Fabrication dun produit déshydraté
LAIT EN POUDRE - POTAGES PUREE DE POMME DE
TERRE
Opérations pouvant être étudiées dans le cadre de cette fabrication : Broyage Evaporation Concentration Déshydratation. - Conditionnement
EVAPORATION - CONCENTRATION
DESHYDRATATION
Donner le principe de l'opération
Donner les domaines d'utilisation
Définir les différents termes : Evaporation, ébullition, condensation, pression de vapeur, chaleur de vaporisation,
Lire une courbe de tension de vapeur
A partir de schémas fournis, expliquer le principe de fonctionnement de ces différents appareils et installations : évaporateur simple effet, à multiples effets
Différencier systèmes d'évaporation à pression atmosphérique et sous vide.
Donner l'influence des différents paramètres sur le débit d'évaporation et la qualité du produit.
Donner le principe de l'opération
Donner les domaines d'utilisation
Définir la pression partielle de vapeur deau saturante, de vapeur deau dans lair, la pression partielle de vapeur deau dun produit.
Présenter les mécanismes de la migration de leau
Analyser une courbe de séchage et mettre en évidence les différents segments de la courbe correspondant aux différentes phases de lopération de déshydratation.
Citer les principaux paramètres de séchage :
Température, humidité relative, surface déchange Présenter les systèmes de séchage : par contact, par rayonnement, par air et par lyophilisation
A partir de schémas fournis, expliquer le principe de fonctionnement de différents installations de séchage.
Justifier le choix dun procédé de séchage pour une fabrication donnée
Citer les risques dordre physique, chimique et microbiologiques susceptibles daltérer un produit déshydraté et en déduire les conséquences pour
le conditionnement de ces produits
2.6.) Fabrication dune huile végétale
Opérations pouvant être étudiées dans le cadre de cette fabrication : Ionisation - Broyage Pressage - Extraction par pression et par solvant- Filtration
Décantation Distillation Conditionnement
IONISATION
L'EXTRACTION SOLIDE-LIQUIDE
Extraction par pression
Extraction par solvant
Donner le principe de l'opération
Donner les domaines d'utilisation
Montrer les conséquences de lopération sur le produit (composants, microorganismes, insectes,
)
Différencier extraction par pression et extraction par solvant
Donner les domaines d'application
A partir de schémas fournis, expliquer le principe de fonctionnement des 3 appareils principaux : Presses, hydrauliques, pneumatiques, à vis.
Donner l'influence des différents paramètres sur la qualité d'extraction.
A partir de schémas fournis, expliquer le principe de fonctionnement des 3 appareils suivants : cuves de macération , percolateurs, appareils à immersion.
Différencier méthodes à co-courant et à contrecourant,
Donner l'influence des différents paramètres sur la qualité d'extraction.
2.7.) Fabrication dune dispersion dans les domaines alimentaires pharmaceutiques ou cosmétiques
MAYONNAISES - SAUCES CREMES GLACEES
PRODUIT DE CHARCUTERIE FINE - POMMADES LAITS
ET CREMES
Opérations pouvant être étudiées dans le cadre de cette fabrication : Mélange liquide/liquide Mélange gaz/liquide
Mélange gaz/solide Cristallisation
Traitements chimiques - Conditionnement
ADDITIFS :
Agents conservateurs
Emulsifiants
Présenter et différencier les principaux produits caractéristiques
Différencier agent antimicrobien et agent antioxydant
Justifier lemploi dagents conservateurs
antimicrobiens et anti-oxydants
Présenter les principaux agents conservateurs et leurs limites dutilisation.
Définir et caractériser les agents émulsifiants, les agents moussants.
A partir dexemples, présenter leur mode daction et dutilisation
2.8.) Fabrication dun produit surgelé ou congelé
LEGUMES PLATS CUISINES
Opérations pouvant être étudiées dans le cadre de cette fabrication : opérations préliminaires blanchiment cuisson surgélation congélation - conditionnement.
CONGELATION - SURGELATION
Procédé de décongélation :
STOCKAGE
Définir les termes de produit congelé, produit surgelé
Décrire les effets du froid négatif sur lévolution des produits dun point de vue biochimique,
microbiologiques et physique
Expliquer les conséquences de la vitesse de
refroidissement sur le produit
Présenter les principaux procédés de congélation : transfert par convection, transfert par conduction, transfert mixte, utilisation du froid cryogénique
A partir de schémas fournis, expliquer le principe de fonctionnement de chaque type de matériel
Justifier le choix dun matériel ou dun procédé pour une fabrication donnée
Citer les paramètres et expliquer leur action :
Justifier les contraintes microbiologiques lors de cette étape
Décrire les procédés de décongélation et donner les avantages ou les inconvénients
Justifier limportance de la chaîne du froid
Justifier la limitation de durée dentreposage
2.9.) Fabrication dune forme liquide
LIQUIDES POUR USAGE ORAL OU EXTERNE SIROPS - PREPARATIONS INJECTABLES - COLLYRES
Opérations pouvant être étudiées dans le cadre de cette fabrication : mélange solide/ liquide liquide/liquide - filtration séparations membranaires - lyophilisation
conditionnement Appertisation
Définir et différencier les différentes formes orales liquides (sirop, potions, solution, tisanes, suspension, émulsion)
Commenter un diagramme de fabrication dune forme orale liquide
Définir les préparations injectables, les collyres
Donner leurs avantages par rapports aux formes orales Expliquer et justifier les propriétés exigées pour les préparations injectables et les collyres (limpidité, stérilité, apyrogénicité, isotonie, neutralité)
Commenter un diagramme de fabrication des préparations injectables et dun collyre en justifiant les différentes opérations unitaires
SEPARATIONS MEMBRANAIRES -
Microfiltration tangentielle
Ultrafiltration
Osmose inverse
CONDITIONNEMENT(liquides
pharmaceutiques et cosmétiques)
Définir : eau, ppi
Définir les termes de rétentat, perméat, seuil de coupure.
Différencier les 3 types de séparations membranaires
Donner les applications de chacune des 3 types de séparation
Expliquer les principes de séparation mis en jeu.
Reconnaître le module de séparation membranaire sur un schéma ou une installation.
Citer les paramètres de la séparation membranaire et expliquer leur influence sur la conduite de l'opération
Présenter les différentes types de membranes
Présenter les tests réalisés pour valider une installation et vérifier la conformité du produit : test d'intégrité, test de point de bulle, dosages, tests microbiologiques
Décrire les modes de remplissage des formes liquides (remplissage collectif au vide, dosage unitaire)
2.10.) Fabrication dune boisson fermentée
VIN - BIERE
Opérations pouvant être étudiées dans le cadre de cette fabrication : broyage pressage extraction - filtration décantation- centrifugation auto pasteurisation fermentation conditionnement.
FERMENTATION
Définir et caractériser les micro-organismes
utilisés en fermentation
Définir et caractériser les milieux de culture
A partir dun diagramme de fabrication, commenter les différentes étapes de la fermentation
Définir et caractériser les différentes fermentations dans la fabrication des produits laitiers : yaourt, fromages, beurre : fermentation alcoolique, lactique, acétique
Citer les paramètres dune fermentation et expliquer leur action : milieux, facteurs externes, température, pH, agitation, aération , hygrométrie Présenter un fermenteur avec autorégulation
2.11.) Fabrication dun produit issu de
biotechnologies ou fermentations industrielles
BIOMASSE VACCINS ANTIBIOTIQUES ADDITIFS Opérations pouvant être étudiées dans le cadre de cette fabrication : mélange liquide/liquide mélange liquide/solide séparations membranaires fermentation lyophilisation conditionnement.
LYOPHILISATION
Donner les particularités et les intérêts dun séchage par lyophilisation par rapport aux autres procédés de séchage Justifier son utilisation dans ce type de fabrication Lister les éléments fonctionnels dun lyophilisateur Lister les paramètres dune lyophilisation Citer les conditions de conservation des produits lyophilisés
2.12.) Fabrication dun produit de charcuteriesalaison
SAUCISSON SEC JAMBON - PATES
Opérations pouvant être étudiées dans le cadre de cette fabrication : Opérations préliminaires - broyage mélange solide/solide -mélange liquide/liquide fermentation cuisson - traitements chimiques
CUISSON
TRAITEMENTS CHIMIQUES :
fumage
Saumurage
A partir de schémas fournis, expliquer le principe de fonctionnement dun four à convection
Justifier le choix de cet appareil dans la fabrication
Citer les rôles de la cuisson
Définir la réaction de Maillard
Citer les composés formés et leurs rôles dans lélaboration du produit fini.
Citer les caractéristiques du produit fini (couleur, odeur, saveur)
Donner les objectifs de la cuisson et du blanchiment et indiquer leurs conséquences sur les qualités organoleptiques et nutritionnelles dun produit
Expliquer le principe de fonctionnement des procédés suivants : Cuisson sous vide, par infrarouge, par micro-ondes, cuisson extrusion, et justifier le choix dun matériel ou dun procédé pour une fabrication donnée
Citer les paramètres et expliquer leur action
Définir la notion de dose maximale autorisée
Préciser les rôles du fumage
Décrire et comparer les principes des procédés de fumage et les matériels correspondants (fumée liquide, chambre de fumage)
Expliquer le principe de saumurage
Citer les conditions de conservation des produits de fumés et saumurés 2.13.) Fabrication dun produit gélifié
COMPOTE CONFITURES GELS DESSERTS LACTES
Opérations pouvant être étudiées dans le cadre de cette fabrication : Opérations préliminaires Broyage Mélange liquide/solide Cuisson Traitements chimiques Autopasteurisation.
BROYAGE
Exemples de matériel : Broyeur à cylindre, à vis, à marteaux, à couteaux
ADDITIFS : AGENTS DE TEXTURE
Définir confiture, compote, gelée, desserts lactés
A partir de schémas fournis, expliquer le principe de fonctionnement dun broyeur.
Justifier du choix de ce type de broyeur.
Définir un additif. Définir les agents de texture
Définir et donner les rôles dun agent de texture
Justifier lutilisation des agents de texture présenter leur mode daction et dutilisation Expliquer le pouvoir gélifiant des pectines. Indiquer linfluence des paramètres sur la texture (pH, composition du milieu, température
).
2.14.) Fabrication dun produit lavant
SHAMPOOING GEL DOUCHE
Opérations pouvant être étudiées dans le cadre de cette fabrication : Mélange liquide/liquide Traitements chimiques Conditionnement.
MELANGES
Mélange liquide-liquide
Mélange liquide-gaz
Mélange solide-gaz (foisonnement)
Définir un produit lavant
Justifier la présence des conservateurs dans le produit lavant
Définir état colloïdal notion de phases Définir et caractériser les différents états colloïdaux : dispersion Emulsion Mousse Aérosol Sol Gel
Justifier le caractère instable de létat colloïdal et décrire les principaux mécanismes de déstabilisation.
Indiquer les différentes techniques de dissolution totale ou partielle
Définir tension superficielle et tension interfaciale
A partir de schémas fournis, expliquer le principe de fonctionnement dun mélangeur
Justifier du choix de ce type de mélangeur Indiquer les paramètres à suivre : taux dhumidité, solubilité, densité, viscosité.
2.15.) Fabrication dun parfum
Opérations pouvant être étudiées dans le cadre de cette fabrication : Broyage - Extraction Distillation
EXTRACTION : SOLIDE - LIQUIDE
Par pression
Le matériel : presse hydraulique,
pneumatique
Par solvant :
EXTRACTION : LIQUIDE - LIQUIDE
Extraction simple, monoétagée, à cocourant
Appareil : décanteur par gravité et centrifuge, colonne dextraction
DISTILLATION :
Différencier parfum naturel et parfum de synthèse Définir : Huile essentielle, essence, concrète, absolue
Donner la définition
Nommer les produits formés
Dégager linfluence de la pression sur la matière première
A partir de schémas fournis, expliquer le principe de fonctionnement dune presse
Décrire les différentes étapes du procédé Présenter les procédés continus (par immersion, par percolation et les procédés discontinus : macération, infusion, décoction, digestion)
A partir de schémas fournis, expliquer le principe de fonctionnement dun appareil en fonction du procédé étudié.
Justifier du choix de ce type de cet appareil
Justifier le choix des paramètres dune opération
Donner le principe de lextraction liquide-liquide
Nommer les produits formés
Définir : coefficient de partage, sélectivité,
Citer les principales caractéristiques dun solvant dextraction
Lire un diagramme de partage
Identifier dans un procédé la technique utilisée
A partir de schémas fournis, expliquer le principe de fonctionnement dun appareil en fonction du procédé étudié.
Justifier le choix de cet appareil
Identifier les mesures et boucles de régulation
Donner le principe de l'opération Donner les domaines d'utilisation Identifier un mélange liquide Lire un diagramme isobare débullition et de rosée Définir un azéotrope Différencier la distillation simple et la distillation fractionnée identifier les éléments constitutifs dune unité de distillation et donner leurs fonctions. Donner l'influence des différents paramètres sur la distillation. 2.16.) Fabrication dun produit de boulangerie viennoiserie
PAIN VIENNOISERIES
Opérations pouvant être étudiées dans le cadre de cette fabrication : Broyage Criblage Tamisage - Mélange solide/liquide - Mélange Gaz/solide Fermentation Cuisson.
CRIBLAGE -TAMISAGE
Le matériel : Tamis fixe, rotatifs, à
secousses
MELANGES : SOLIDE - LIQUIDE
Définir les produits de boulangerie
Différencier pain, viennoiserie
Définir les termes de pétrissage, pointage, façonnage, pâton, apprêt.
A partir de schémas fournis, expliquer le principe de fonctionnement dun tamis.
Justifier du choix de ce type de tamis.
Définir les termes refus, passants, fins déclassés, fins grossiers
Tracer et interpréter une courbe granulométrique
A partir de schémas fournis, expliquer le principe de fonctionnement dun mélangeur utilisé dans la fabrication Justifier le choix de ce type de mélangeur. Indiquer les paramètres à suivre Citer les caractéristiques de la pâte (Viscosité,
plasticité, élasticité)
2.17.) Fabrication dun produit laitier fermenté
YAOURT - FROMAGE BLANC FROMAGES AFFINES
Opérations pouvant être étudiées dans le cadre de cette fabrication : Réception en usine - Standardisation Techniques membranaires Centrifugation -
Pasteurisation - Fermentations - Affinage
STANDARDISATION
PASTEURISATION (liquides)
Matériel : Pasteurisateur à plaques
A partir de schémas fournis, expliquer le principe de fabrication dun fromage
Différencier coagulation enzymatique et coagulation lactique.
Citer et caractériser les différentes catégories de fromage (à pâtes pressées, à pâtes molles, et à croûtes fleuries).
Expliquer linfluence des paramètres sur la qualité du produit (paramètres : température, hygrométrie) maturation
Stockage
Présenter la standardisation des protéines, la composition du perméat
Comparer les techniques utilisées : centrifugation et microfiltration
A partir de schémas fournis, expliquer le principe de fonctionnement des matériels correspondants
Définir la pasteurisation
A partir de schémas fournis, expliquer le principe de fonctionnement dun pasteurisateur utilisé dans une fabrication donnée
Montrer la circulation des différentes phases.
2.18) Fabrication dun produit de maquillage
POUDRES FOND DE TEINT FARDS ROUGES A LEVRES VERNIS A ONGLE
Opérations pouvant être traitées dans le
cadre de cette fabrication : Quarantaine mélange Solide/solide Mélange
Solide/liquide Traitements chimiques
Conditionnement
Citer les différents types de produits de maquillage
Donner les mesures de BPF
ANNEXE 1 Exemple de processus de fabrication permettant daborder les opérations unitaires
FABRICATIONS OPERATIONS POUVANT ETRE
ETUDIEES DANS LE CADRE DE CETTE FABRICATION OPERATIONS UNITAIRES DEVELOPPEES 2.1) Fabrication dun produit de Ivème gamme
Réception
Agréage
Opérations préliminaires
Préréfrigération et réfrigération
Conditionnement sous atmosphère modifiée RECEPTION EN USINE
PREREFRIGERATION ET
REFRIGERATION
CONDITIONNEMENT SOUS
ATMOSPHERE MODIFIEE
2.2.) La fabrication dune forme sèche dans le domaine alimentaire ou pharmaceutique Mise en quarantaine
Mélange solide/solide
Mélange solide/ liquide Granulation
Calibration
Tamisage
Compression
Enrobage
Conditionnement MISE EN QUARANTAINE
MELANGES SOLIDE-SOLIDE
GRANULATION COMPRESSION
REPARTITION
ENROBAGE ET MICROENCAPSULATION CONDITIONNEMENT 2.3.) Fabrication dune conserve appertisée Agréage
Opérations préliminaires
(Nettoyage, Triage, Calibrage,
Pelage, Parage)
Blanchiment
Sertissage
Capsulage
Operculage
Appertisation OPERATIONS PRELIMINAIRES
SERTISSAGE CAPSULAGE OPERCULAGE
TRAITEMENT THERMIQUE PAR
APPERTISATION
2.4.) Fabrication dun produit
pasteurisé ou stérilisé en vrac
Broyage
Pressage
Filtration
Décantation
Centrifugation
Autopasteurisation
Conditionnement aseptique FILTRATION FRONTALE
DECANTATION- CENTRIFUGATION
AUTOPASTEURISATION CONDITIONNEMENT ASEPTIQUE 2.5.) Fabrication dun produit déshydraté Broyage
Evaporation
Concentration
Déshydratation
Conditionnement EVAPORATION CONCENTRATION DESHYDRATATION 2.6.) Fabrication dune huile
végétale
Ionisation
Broyage
Pressage
Extraction par pression et par
solvant
Filtration
Décantation
Distillation
Conditionnement IONISATION
EXTRACTION SOLIDE/LIQUIDE
2.7.) Fabrication dune dispersion dans les domaines alimentaires
pharmaceutiques ou cosmétiques
: Mélange liquide/liquide
Mélange gaz/liquide
Mélange gaz/solide
Cristallisation
Traitements chimiques
Conditionnement
EMULSIFIANTS CONSERVATEURS 2.8.) Fabrication dun produit
surgelé ou congelé
Opérations préliminaires
Blanchiment
Cuisson
Surgélation
Congélation
Conditionnement. CONGELATION
SURGELATION
STOCKAGE
2.9.) Fabrication dune forme pharmaceutique liquide de qualité
injectable lyophilisée
Mélange solide/ liquide Mélange liquide/liquide
Filtration
Séparations membranaires
Lyophilisation
Conditionnement
Autoclavage SEPARATIONS MEMBRANAIRES
CONDITIONNEMENT
Fabrication dune forme pharmaceutique liquide à usage externe, oral ou de qualité injectable lyophilisée Mélange solide/ liquide Mélange liquide/liquide
Filtration
Séparations membranaires
Lyophilisation
Conditionnement
Autoclavage SEPARATIONS MEMBRANAIRES
CONDITIONNEMENT
2.10.) Fabrication dune boisson
fermentée
Broyage
Pressage
Extraction
Filtration
Décantation
Centrifugation
Auto pasteurisation Fermentation
Conditionnement. FERMENTATION
2.11.) Fabrication dun produit issu de biotechnologies ou
fermentations industrielles
Mélange liquide/liquide
Mélange liquide/solide
Séparations membranaires
Fermentation
Lyophilisation
Conditionnement
LYOPHILISATION
2.12.) Fabrication dun produit de charcuterie-salaison
Broyage
Mélange solide/solide
Mélange liquide/liquide
Fermentation
Cuisson
Traitements chimiques TRAITEMENTS CHIMIQUES
CUISSON
2.13.) Fabrication dun produit gélifié
Opérations préliminaires
Broyage
Mélange liquide/solide
Cuisson
Traitements chimiques Autopasteurisation. BROYAGE
AGENTS DE TEXTURE 2.14.) Fabrication dun produit lavant
Mélange liquide/liquide Traitements chimiques Conditionnement. MELANGES (Mélange liquideliquide, Mélange liquide-gaz, Mélange solide-gaz)
2.15.) Fabrication dun parfum Broyage Extraction Distillation EXTRACTION DISTILLATION : 2.16.) Fabrication dun produit de boulangerie viennoiserie
Broyage Criblage
Tamisage
Mélange solide/liquide
Mélange Gaz/solide Fermentation Cuisson.
CRIBLAGE -TAMISAGE
MELANGES : SOLIDE LIQUIDE
2.17.) Fabrication dun produit laitier fermenté Réception en usine
Standardisation
Techniques membranaires
Centrifugation
Pasteurisation
Fermentation
Affinage STANDARDISATION
PASTEURISATION
2.18.) Fabrication dun produit
de maquillage
Quarantaine
Mélange solide/solide
Mélange solide/liquide
Mise en forme
Conditionnement
S 3 : Génie industriel
CONNAISSANCE NIVEAU DEXIGENCE 1 Lecture et exploitation de schémas 11-Normalisation et symboles utilisés Identifier sur un schéma industriel les différents fluides utilisés
Indiquer le nom et la fonction des appareils montés sur un réseau de distribution 12-Lecture dun schéma de procédés Lire et décoder les symboles du schéma de procédés dune ligne de fabrication 13-Exploitation dun schéma de procédés Compléter ou modifier un schéma de procédés en utilisant les principales conventions normalisées Etablir un schéma de principe
Repérer les principaux éléments et indiquer leurs fonctions
Repérer les différents éléments de contrôle et de commande 14 Les systèmes dunités Reconnaître les trois dimensions (M, L, T)
Donner les unités du système international
Identifier les unités spécifiques à la pratique industrielle Convertir les unités 2 Réseau de distribution des fluides (techniques, produits)
21-caractérisation des fluides débit vitesse
viscosité
écoulement
Calculer un débit moyen
Traduire un volume ou une vitesse en débit en utilisant les unités du SI
Définir la viscosité dynamique et cinématique
Décrire macroscopiquement et qualitativement les trois types découlement
Citer les causes, les conséquences des coups de bélier et les remèdes adaptés
22 Distribution des fluides 221 Le réseau de distribution
222-Accessoires indispensables
vanne, clapet, filtre, soupapes de sécurité, détendeurs, purgeurs, huileur, déshuileur, déshumidificateur
223- Instruments de mesure
Indicateurs de pression
*appareils hydrostatiques *appareils à déformation tube de Bourdon
Indicateurs de débit :débitmètre rotatif, compteur électromagnétique
224 Pertes de charge
Citer les principaux matériaux utilisés et les domaines dapplication
Identifier le fluide à partir du code couleur
Expliquer la conception dun réseau de distribution (pente, piquage, retour des condensats,
)
Justifier le calorifugeage
Identifier chaque accessoire et indiquer
son rôle
son principe de fonctionnement
ses conditions dutilisation
son influence sur la sécurité du système
Expliquer la signification des termes : pression absolue, relative et différentielle
Identifier chaque instrument de mesure et indiquer
son rôle
son principe de fonctionnement
ses conditions dutilisation
Déterminer à partir dabaques les pertes de charges dun élément et ou dun circuit
225-transfert dun fluide différents types de
pompes et leurs domaines
dutilisation
pompes centrifuges Pompes volumétriques à mouvement alternatif : à piston, à membrane Pompes volumétriques à mouvement rotatif : à palettes, à lobes, à anneau de liquide, à
rotor hélicoïdal, péristaltique
caractéristiques dune
pompe
Identifier un type de pompe
Citer les éléments fonctionnels des pompes
Indiquer les domaines dutilisation
Justifier le choix dune pompe en fonction du process
Citer les principales causes de dysfonctionnement
Expliquer le principe de fonctionnement des 2 types de pompes
Etablir la liste des opérations de mise en marche, de surveillance (amorçage, cavitation, sécurités)
Citer les caractéristiques dune pompe :
hauteur manométrique totale
hauteur manométrique aspiration
hauteur manométrique refoulement
débit
rendement
puissance électrique et hydraulique
Situer sur une courbe le point de fonctionnement
3 Production et distribution du froid 31-Principe de la production
du froid
Citer les phénomènes physiques de la production du froid Citer les domaines dutilisation 3.2. Production du froid
321-Installation à compression
mécanique
322- Fluides cryogéniques
Faire le schéma de principe dune installation frigorifique à compression mécanique
Expliquer le rôle du compresseur, détendeur (thermostatique), condenseur et évaporateur.
A partir dun cas concret, expliquer le principe de fonctionnement dun appareil
Délimiter la zone haute pression de la zone basse pression
Expliquer le rôle des appareils annexes (séparateur dhuile, réservoirs, déshydrateur, électrovanne)
Citer les principaux fluides frigorigènes en précisant la réglementation Citer les caractéristiques recherchées pour un fluide frigorigène
Expliquer les caractéristiques dutilisation des fluides cryogéniques 4 Les transferts thermiques
41- Les fluides thermiques
Identifier les différents fluides thermiques : produit, vapeur deau, eau surchauffée, eau, eau glycolée, gaz
Donner les caractéristiques des principaux fluides thermiques Citer leurs propriétés et domaines dapplication
Définir les trois modes de transfert thermique
4.2 Les échanges thermiques
A partir des différents types déchangeur (à plaques, tubulaire, à surface raclée, cuve, serpentins), identifier et justifier la circulation des fluides à cocourant, à contre courant
Identifier les paramètres influençant les échanges thermiques (différences de température, matériau, surface, débit, encrassement)
Expliquer lentretien à réaliser pour conserver un échange thermique optimum (dépoussiérage, détartrage) 5- Bilan énergétique
thermique, électrique, mécanique Calculer le transfert thermique au travers dune paroi dun échangeur (en
utilisant un coefficient global de transfert de la chaleur) Etablir un bilan énergétique, par exemple :
Dune chambre froide, dun échangeur thermique, dune unité de pompage NB : Lécart moyen des températures sera calculé en utilisant la formule de lécart moyen logarithmique ou déterminé à laide dabaques
6 Traitement des eaux 61- Caractéristiques des eaux de process et des eaux usées
Citer les principales caractéristiques des eaux 62- Opération de traitement
Expliquer les différentes opérations de traitement :
de leau potable
des eaux de process (filtration, déchloration, adoucissement, déminéralisation, distillation, stérilisation)
63- Station dépuration des
eaux
Identifier les risques liés au rejet des eaux usées
Expliquer les différentes opérations de traitement des eaux usées
Justifier le choix dune technologie de traitement
Justifier le choix dun mode de valorisation des boues 64- Les organismes compétents
Citer les principaux organismes compétents et indiquer leurs rôles 7- Traitement de lair
71- Lair
la pollution de lair
Traitement de lair adapté à une production
72- Les zones à atmosphère contrôlée Lister la nature et lorigine des polluants : physique, chimique, biologique Enoncer les méthodes de contrôles de la qualité de lair
Identifier les conséquences des polluants sur lorganisme, lenvironnement et la sécurité
Identifier les caractéristiques de lair : humidité, humidité relative,
températures bulbe sec, bulbe humide et de rosée
Exploiter les abaques caractéristiques (Carrier) lors de séchage, stockage,
Expliquer les différentes opérations de traitement
Définir une zone à atmosphère contrôlée
Justifier son utilisation
Définir les classes dempoussièrement de lair Justifier la conception dune Z.A.C.
Justifier les règles de fonctionnement 8 Automatisme 81- Régulation But dune régulation
Structure dune boucle de régulation
813-Représentation de la
boucle de régulation
814Les différentes techniques de régulation
815- Etude du fonctionnement dun régulateur Présenter le but dune boucle simple de régulation fermée
Décrire la structure dune boucle de régulation :
Capteurs transmetteurs
Régulateurs convertisseurs
Organe de réglage (vanne de régulation le plus souvent) Identifier la nature des signaux normalisés (4-20 mA)
Identifier et représenter une boucle fermée de régulation en respectant la norme AFNOR
Expliquer les principaux types de régulation :
Tout ou rien
PID
Reconnaître, à laspect des courbes, le type de régulation
Utiliser un régulateur numérique. Changer la valeur de consigne. Passer du mode automatique au mode manuel Observer lévolution de la mesure en fonction du signal de sortie en T.O.R.
et P.I.D
Modifier les paramètres du régulateur (Xp, Ti, Td) pour observer leur influence sur la mesure
Etablir un diagnostic de premier niveau de dysfonctionnement dune boucle de régulation 82- Automatisme 821 Structure dun
automatisme
822- Capteurs
823-Actionneurs
Les automates
programmables
Les fonctions logiques
Le GRAFCET Présenter une installation automatisée
Décrire la partie commande et la partie opérative
Indiquer les principaux types de capteurs :
Capteurs logiques (TOR : cellule de proximité, seuil de niveau , capteur de présence)
Capteurs analogiques (sonde de température type PT 100, thermocouple, débit-mètre électromagnétique)
Indiquer la relation entre la grandeur mesurée et le signal de sortie dun capteur
En cas de dysfonctionnement, repérer et identifier le capteur
Identifier les principaux actionneurs et pré-actionneurs sur une installation : Contacteur/moteur
Distributeur/vérin, vanne
Expliquer la structure et le principe de fonctionnement dun automate programmable industriel :
Unité centrale (CPU), cartes entrées/ sorties, interface de programmation Utiliser un automate programmable industriel
Etudier les principales fonctions logiques (NON, ET, OU) dans lobjectif dutilisation des réceptivités du GRAFCET
Décoder un GRAFCET et, à partir de celui-ci, expliquer le principe de fonctionnement dune petite installation
Elaborer un GRAFCET de niveau 1 (inférieur à 10 étapes) le GRAFCET de programmation de niveau 2
Maintenance
9.1. Notions relatives à la maintenance 9.1. 1. Formes de
maintenance:
Organismes agréés.
Maintenance de niveaux.
Catégories de maintenance :
. conditionnelle,
. systématique,
. corrective, . préventive
notion daction préventive (intérêt pour la prévention des risques). suivi dentretien. Citer les principales catégories de maintenance.
Repérer son activité par rapport à une forme et un niveau de maintenance.
Enumérer les interventions nécessaires à un entretien préventif et leur intérêt en terme de prévention des risques.
Citer les conséquences sur la sécurité dun dysfonctionnement ou dune usure de matériels
9.1.2. Organisation de la maintenance : 9121 préparation de
l'intervention
matériel et équipements ( disponibilité, dégradation, interchangeabilité ).
Outillage usuel et spécialisé. - Disponibilité des fournitures de de maintenance.
Documents de maintenance.
l'intervention
sécurité.
- Mesures de sécurité: . équipements de protection collective et
individuelle, règles de sécurité,
9.2. Installation électrique
Mesure de tension et intensité.
Protection
A partir de situations professionnelles, exploiter les informations données ou recueillies en vue d'une opération de maintenance
identifier les documents de maintenance (fiche, compte-rendu d'intervention,
)
Identifier les actions préventives
Identifier les indicateurs de dysfonctionnement.
Identifier les causes de dysfonctionnement à
laide des outils (diagramme causes/effet,
GRAFCET)
Déterminer les actions à engager en fonction des consignes données
Préciser les contenus et les modalités de transmission conformément aux consignes
Dans le respect des consignes de sécurité, - Mettre en oeuvre les dispositifs de protection collective disponibles (exemple : sécuriser une zone) - Porter les équipements de protection individuelle adaptés.
Veiller, dans la limite de ses attributions, au respect des consignes de sécurité.
Disposer des connaissances nécessaires équivalentes aux niveaux dhabilitation (B1V-H0).
Identifier les différentes sources de tension à laide dun appareil de mesure.
Mesurer les tensions et les intensités du domaine de la basse tension et très basse tension.
Identifier les différents moyens de protection d'une installation électrique - Préciser leur action
S4 : HYGIENE QUALITE SECURITE ENVIRONNEMENT
Cet enseignement doit être le plus possible associé aux enseignements dispensés dans les disciplines techniques techniques et professionnelles et s'appuyer dans la mesure du possible sur les PFMP.
Cet enseignement sera organisé en concertation et conjointement avec le professeur de P.S.E.
CONNAISSANCES NIVEAU DEXIGENCE S4.1- La réglementation
Justifier le rôle et l'importance de la réglementation pour les trois secteurs d'activité
Nommer et caractériser les principales catégories de textes réglementaires (directives, loi, décret, normes,...)
Nommer les principales ressources réglementaires pour chaque secteur d'activité (Codex Alimentarius, Pharmacopées,
Lamy Dehove, Bonnes Pratiques de Fabrication...) S4.2- L'hygiène
S4.2.1- Le nettoyage et la désinfection
S4.2.2- La règle des 5M
La Main d'uvre
Le Matériel
Le Milieu
La Méthode
Les matières premières Cf : effectué en lien avec les cours de S1- Microbiologie.
Définir la notion d'hygiène
Justifier l'importance du respect des règles d'hygiène dans les trois secteurs d'activité
Caractériser les différentes salissures
Définir le nettoyage
Définir la désinfection
Définir l'antisepsie
Citer et caractériser les principaux détergents - Citer et caractériser les principaux désinfectants et antiseptiques
Caractériser les paramètres influençant l'efficacité du nettoyage ou de la désinfection
Citer les principales méthodes de nettoyage désinfection (manuelle, basse, moyenne ou haute pression, canons à mousse, utilisation de vapeur, Nettoyage en Place,...) - Choisir le plan de nettoyage / désinfection adapté à une situation donnée
Citer les principales méthodes de contrôle du nettoyage et de la désinfection
Citer et expliquer les principales règles d'hygiène corporelle (lavage des mains,...)
Citer et justifier l'utilisation des différents éléments d'une tenue professionnelle.
Justifier le choix du protocole de nettoyage désinfection en fonction du matériel
Caractériser les différents matériaux de revêtement des sols, murs et plafonds
Justifier le choix du protocole de nettoyage désinfection en fonction de la surface (matériau, horizontale, verticale) et en fonction des contraintes (implantation des machines, électriques,...)
Traitements de l'air et de l'eau : voir cours S3 Génie Industriel
Définir le principe de la marche en avant
Mettre en relation l'implantation des locaux et le principe de la
« marche en avant »
Justifier l'importance du respect des procédures de fabrication et de conditionnement sur l'hygiène des produits
Voir cours de S1- microbiologie S4.3- La sécurité
S4.3.1- Accidents du travail et maladies
professionnelles
S4.3.2- Les différents types de risques et les moyens de prévention
Liés à l'activité physique
Liés au bruit
Liés à l'éclairage
Liés à la charge mentale
Mécaniques
Électriques
Chimiques (toxicité, incendie, explosion,
poussières) Thermiques
Biologiques
Radiations ionisantes
S4.3.3. Conduite à tenir en cas d'accident
S4.3.4. Les différents acteurs de la prévention des risques professionnels
Le législateur
Le CHSCT
Le médecin du travail
Le service Prévention
CRAM
Les services Prévention dans les entreprises autres acteurs...
S4.3.5- Le document unique Définir les différents termes
Analyser des statistiques de la branche professionnelle
S'approprier la démarche d'analyse d' un accident du travail
Définir les différents niveaux de prévention (intrinsèque, collective, individuelle)
Pour chaque type de risque, indiquer les causes, les dommages et les moyens de prévention adaptés
Voir cours de PSE
Citer les acteurs de la prévention des risques professionnels et leur rôle
Définir et justifier le rôle du Document Unique
SHAPE \* MERGEFORMAT
S4.5- L'environnement
S4.5.1- Management de
lenvironnement
Notion de Développement
Durable
Réglementation
Les systèmes de management de
lenvironnement
S4.5.2- Traitement des
eaux
S4.5.3- Traitement de l'air
S4.5.4- Tri et traitement des déchets Expliquer les enjeux du Développement Durable pour la société et pour l'entreprise.
Citer les principales règles liées aux Installations Classées Pour lEnvironnement ICPE (entreprises soumises à déclaration, à autorisation ou Sévéso II)
Identifier les risques dune entreprise vis-à-vis de son environnement (approche du diagnostic environnemental, plan environnemental)
Expliquer les principes des normes en vigueur
Citer les principales marques environnementales
Voir cours de S3 Génie industriel
Voir cours de S3 Génie industriel
Définir les principaux types de déchets (banaux, spéciaux, ultimes...)
Expliquer l'importance du tri des déchets pour leur valorisation
Expliquer les principales techniques de traitement des déchets (enfouissement, valorisation énergétique, valorisation matière,...)
S5 : HYGIENE QUALITE SECURITE ENVIRONNEMENT
S5-1 Le système entreprise :
La diversité des entreprises
Lenvironnement de lentreprise - Lentreprise, système dirigé
S5-2 Lorganisation de lentreprise :
Organisation, Statuts, structure
Niveaux hiérarchiques, fonction, analyse de poste
Liaisons hiérarchiques et fonctionnelles
S5-3 La dynamique du fonctionnement de lentreprise :
Lactivité commerciale, les marchés
Lapprovisionnement - Lactivité productive
La gestion financière S5-4 Management :
Le cadre juridique réglementaire et contractuel
L'inspection du travail et la représentation du personnel,
Les mécanismes de la communication, conduite de réunions
L'adaptation aux destinataires S5-5 Gestion : du chantier
Planifications des opérations
Gestion du matériel
Gestion du personnel
Gestion des approvisionnements et des produits générés
Les consignations, responsabilité
Utilisation des outils de gestion
Gestion de linformation
S5-6 Gestion des interfaces des locaux :
Le client et les parties prenantes
Les autres sociétés - Les sous-traitants
ANNEXE II
MODALITES DE CERTIFICATION ANNEXE IIa
UNITES CONSTITUTIVES DU DIPLOME
Unités professionnelles (U11, U2, U31, U32 et U33)
La définition du contenu des unités constitutives du diplôme a pour but de préciser, pour chacune delles, quelles tâches et compétences professionnelles sont concernées. Il sagit à la fois de :
permettre la mise en correspondance des activités professionnelles et des unités dans le cadre du dispositif de validation des acquis de lexpérience (VAE) ;
établir la liaison entre les unités, correspondant aux épreuves, et le référentiel dactivités professionnelles afin de préciser le cadre de lévaluation.
SHAPE \* MERGEFORMAT SHAPE \* MERGEFORMAT SHAPE \* MERGEFORMAT SHAPE \* MERGEFORMAT SHAPE \* MERGEFORMAT
C1 C 11
Collecter linformation C 12 Traiter linformation
C2 C 21 Analyser des résultats
C 22 C 221 Analyser un diagramme de fabrication C 222 Analyser les installations et matériels dune ligne de fabrication C 223 Analyser les activités liées à la production C 224 Analyser les activités liées à la qualité C 225 Réaliser lanalyse des risques C 226 Analyser un dysfonctionnement
C 31 Gérer les matières premières, les produits, les fluides, les matériels, les consommables, les C3 effluents et les déchets dans un souci de qualité et de rentabilité C 32 C 321 Organiser son travail C 322 Organiser les activités des opérateurs
C4 C 41 C 411 Contrôler les intrants C 412 Contrôler les appareils et les installations C 42 Préparer la ligne de production et les approvisionnements. C 43 Effectuer les opérations élémentaires de montage, réglage et démontage des installations C 44 Conduire les installations et surveiller les paramètres de production C 45 Appliquer et/ou vérifier l'application des mesures dhygiène, de sécurité, d'environnement, de prévention ou de sauvegarde C 46 C 461 Effectuer des prélèvements et des mesures sur les produits C 462 Effectuer des mesures sur les matériels, les installations et lenvironnement de travail. C 47 Effectuer des opérations de nettoyage et de désinfection. C 48 Effectuer ou suivre l'entretien et la maintenance de 1er niveau des équipements et matériels. C 51 Produire et transmettre un message oral, écrit ou
C5 électronique C 52 Rendre compte des actions menées et des résultats obtenus. 106
Les cases grisées indiquent la correspondance entre capacités et épreuves
SHAPE \* MERGEFORMAT SHAPE \* MERGEFORMAT SHAPE \* MERGEFORMAT SHAPE \* MERGEFORMAT SHAPE \* MERGEFORMAT SHAPE \* MERGEFORMAT
C1 C 11
Collecter linformation C 12 Traiter linformation
C2
C 21 Analyser des résultats
C
22 C 221 Analyser un diagramme de fabrication C 222 Analyser les installations et matériels dune ligne de fabrication C 223 Analyser les activités liées à la production C 224 Analyser les activités liées à la qualité C 225 Réaliser lanalyse des risques C 226 Analyser un dysfonctionnement
C 31 Gérer les matières premières, les produits, les fluides, les matériels, les consommables, les effluents et les déchets dans un souci de
C3 qualité et de rentabilité C 32 C 321 Organiser son travail C 322 Organiser les activités des opérateurs
C 41 C 411 Contrôler les intrants C 412 Contrôler les appareils et les installations C 42 Préparer la ligne de production et les approvisionnements. C 43 Effectuer les opérations élémentaires de montage, réglage et
C4 démontage des installations C 44 Conduire les installations et surveiller les paramètres de production C 45 Appliquer et/ou vérifier l'application des mesures dhygiène, de sécurité, d'environnement, de prévention ou de sauvegarde C 46 C 461 Effectuer des prélèvements et des mesures sur les produits C 462 Effectuer des mesures sur les matériels, les installations et lenvironnement de travail. C 47 Effectuer des opérations de nettoyage et de désinfection. C 48 Effectuer ou suivre l'entretien et la maintenance de 1er niveau des équipements et matériels.
C5 C 51 Produire et transmettre un message oral, écrit ou électronique C 52 Rendre compte des actions menées et des résultats obtenus.
Les cases grisées indiquent la correspondance entre capacités et savoir
Unité U11 (Epreuve E1 sous-épreuve E11) :
GENIE INDUSTRIEL
Contenu
Cette unité concerne tout ou partie des compétences :
C222 Analyser les installations et matériels dune ligne de fabrication C226 Analyser un dysfonctionnement C412 Contrôler les appareils et les installations
Contexte professionnel
Service dutilisation et de contrôle des appareils et installations dune ligne de fabrication ou de conditionnement.
Nature de lactivité Ces activités correspondent en tout ou partie aux tâches des fonctions :
Fonction 1 : CONDUITE DUNE LIGNE DE FABRICATION OU DE CONDITIONNEMENT
T1-5 Préparer, régler et changer de format sur les machines
T1-6 Utiliser et régler éventuellement des dispositifs de mesure
Fonction 2 : INTERVENTION TECHNIQUE ET MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE
PRODUCTION
T 1-2 Rechercher les causes dun dysfonctionnement
T1-3 Effectuer un premier diagnostic
T3-4 Veiller au redémarrage conforme de la ligne
UNITÉ 12
Epreuve E1 - Sous-épreuve E12 : mathématiques et sciences physiques
Lunité mathématiques et sciences physiques englobe lensemble des objectifs, capacités, compétences et savoir-faire mentionnés dans larrêté du 10 février 2009 fixant les programmes denseignement de mathématiques et de sciences physiques et chimiques pour les classes préparatoires au baccalauréat professionnel.
La partie mathématique est constituée des éléments définis pour le groupement C du programme de mathématiques établi par larrêté du 10 février 2009 précité.
La partie sciences physiques et chimiques est constituée des éléments suivants :
Tronc commun du programme de sciences physiques et chimiques qui porte sur
les transports (T)
le confort dans la maison et lentreprise (CME)
Hygiène et santé (HS)
Son et lumière (SL)
Et modules spécifiques HS5 et HS6
UNITÉ 13
Epreuve E1 Sous épreuve E 13 : Travaux pratiques de sciences physiques
Lunité de travaux pratiques de sciences physiques englobe lensemble des capacités expérimentales mentionnées dans le tronc commun du programme de première et de terminale de sciences physiques et chimiques.
Unité U2 (Epreuve E2 sous-épreuve E2) : TECHNOLOGIE DES BIO-INDUSTRIES
Contenu Cette unité concerne tout ou partie des compétences :
C12 Traiter linformation C221 Analyser un diagramme de fabrication C225 Réaliser lanalyse des risques
Contexte professionnel
Conduite dune fabrication et lien entre produit et procédé.
Nature de lactivité
Ces activités correspondent en tout ou partie aux tâches des fonctions :
Fonction 1 : CONDUITE DUNE LIGNE DE FABRICATION OU DE CONDITIONNEMENT
T 3-1 Traiter linformation
T 2-3 Adapter éventuellement le process en fonction des paramètres dévolution du produit
Fonction 3 : APPLICATION DE LA REGLEMENTATION ET DE LA STRATEGIE DE LENTREPRISE
EN MATIERE DHYGIENE, DE SECURITE, DE QUALITE ET DENVIRONNEMENT
T 1-1 Exercer une vigilance et appliquer les règles, procédures et instructions
Unité U31(Epreuve E3 sous-épreuve E31 ) :
SOUTENANCE DU PROJET PROFESSIONNEL
Contenu
Cette unité concerne tout ou partie des compétences :
C11 Collecter linformation C223 Analyser les activités liées à la production C224 Analyser les activités liées à la qualité C322 Organiser son travail (1) C48 Effectuer ou suivre l'entretien et la maintenance de 1er niveau des équipements et matériels. C51 Produire et transmettre un message oral, écrit ou électronique C52 Rendre compte des actions menées et des résultats obtenus (1) Remarque : Suivant les types dorganisation dentreprise, le candidat naura pas eu forcément, pendant son stage, à organiser les activités des opérateurs.
Contexte professionnel
Travaux seffectuant sur chaîne de production, une ligne de fabrication ou de conditionnement
Nature de lactivité
Ces activités correspondent en tout ou partie aux tâches des activités
Fonction 1 : CONDUITE DUNE LIGNE DE FABRICATION OU DE CONDITIONNEMENT
T1 4 Organiser son activité
Fonction 2 : INTERVENTION TECHNIQUE ET MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE
PRODUCTION
T 2-1 Réaliser les actions préventives conformément au plan de maintenance
T 2-2 Alerter le responsable désigné et communiquer les éléments du diagnostic
T 2-3 Effectuer des actions correctives de premier niveau
T 3-1 Préparer la zone de travail en vue dune opération de maintenance
T 3-2 Assister éventuellement le service maintenance
T 3-4 Veiller au redémarrage conforme de la ligne
T 4-1 Consigner les observations relatives aux dysfonctionnements constatés sur les supports adéquats
Fonction 3 : APPLICATION DE LA REGLEMENTATION ET DE LA STRATEGIE DE
LENTREPRISE EN MATIERE DHYGIENE, DE SECURITE, DE QUALITE ET DENVIRONNEMENT
T 1-2 Participer de façon active au management de la qualité
Fonction 4 : COMMUNICATION ET COORDINATION
T 1-1 Rechercher et traiter les informations
T 1-2 Transmettre des informations et rendre compte de son activité
T 2-3 Faire le lien entre la hiérarchie et les opérateurs T 3-1 Transmettre les savoir-faire
Unité U32 (Epreuve E3 - sous-épreuve E32) : CONDUITE DUNE FABRICATION
Contenu
Cette unité concerne tout ou partie des compétences :
C32-1 Gérer les matières premières, les produits, les fluides, les matériels, les consommables, les effluents et les déchets dans un souci de qualité et de rentabilité C42 Contrôler les appareils et les installations C43 Préparer la ligne de production et les approvisionnements. C44 Effectuer les opérations élémentaires de montage, réglage et démontage des installations C45 Conduire les installations et surveiller les paramètres de production C46-2 Effectuer des prélèvements et des mesures sur les produits C47 Effectuer des mesures sur les matériels, les installations et lenvironnement de travail.
Contexte professionnel
Travaux seffectuant sur chaine de production, une ligne de fabrication ou de conditionnement
Nature de lactivité
Ces activités correspondent en tout ou partie aux tâches des activités :
Fonction 1 : CONDUITE DUNE LIGNE DE FABRICATION OU DE CONDITIONNEMENT
T 1-3 Organiser les flux entrants et sortants
T 1-5 Préparer, régler et changer de format sur les machines
T 1-6 Utiliser et régler éventuellement des dispositifs de mesure
T 2-1 Mettre en route et mettre à larrêt linstallation
T 2-2 Vérifier régulièrement les caractéristiques du produit en cours de transformation ou de conditionnement
T 2-3 Adapter éventuellement le process en fonction des paramètres dévolution du produit T 2-4 Surveiller le fonctionnement des installations et intervenir de façon adaptée en cas de dysfonctionnement
T 2-5 Réaliser les contrôles et prélèvements en cours de production T 3-2 Evaluer la qualité des produits finis
Fonction 2 : INTERVENTION TECHNIQUE ET MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE
PRODUCTION
T 1-3 Effectuer un premier diagnostic
T 3-2 Assister éventuellement le service maintenance
T 3-3 Remettre la ligne en état
Unité U33 (Epreuve E3 sous-épreuve E33) :
CONTROLES ET CONNAISSANCES DES PRODUITS
Contenu
Cette unité concerne tout ou partie des compétences :
C21 Analyser des résultats C411 Organiser les activités des opérateurs C461 Appliquer et/ou vérifier l'application des mesures dhygiène, de sécurité, d'environnement, de prévention ou de sauvegarde
Contexte professionnel Travaux de contrôles et interprétation des résultats, seffectuant sur une chaîne de production.
Nature de lactivité Ces activités correspondent en tout ou partie aux tâches des activités :
Fonction 1 : CONDUITE DUNE LIGNE DE FABRICATION OU DE CONDITIONNEMENT
T 2-6 Interpréter les résultats des contrôles
T 3-3 Nettoyer et/ou faire le vide de la ligne, évacuer les déchets et/ou désinfecter les matériels
Fonction 2 : INTERVENTION TECHNIQUE ET MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE
PRODUCTION
T 1-1 Prendre les mesures durgence le cas échéant au regard des personnes, des équipements et des produits
Fonction 3 : APPLICATION DE LA REGLEMENTATION ET DE LA STRATEGIE DE
LENTREPRISE EN MATIERE DHYGIENE, DE SECURITE, DE QUALITE ET DENVIRONNEMENT
T 1-1 Exercer une vigilance et appliquer les règles, procédures et instructions
Fonction 4 : COMMUNICATION ET COORDINATION
T 2-1 Suivre le tableau de bord de la ligne
T 2-2 Ajuster aux objectifs, lutilisation des ressources humaines et matérielles affectées T 3-2 Participer à laccueil et à laccompagnement
UNITES CONSTITUTIVES DENSEIGNEMENT GÉNÉRAL
Unité ( U11, épreuve E1 ) : Mathématiques et sciences physiques
Lunité de mathématiques et sciences physiques englobe lensemble des objectifs, capacités, compétences et savoir-faire mentionnés dans larrêté du 10 février 2009 fixant les programmes denseignement de mathématiques et de sciences physiques pour les classes préparatoires au baccalauréat professionnel (B.O.E.N. spécial n°2 du 19 février 2009).
Unité (U12, épreuve E1) : Travaux pratiques de sciences physiques
Lunité est définie au regard des capacités et compétences mentionnées dans larrêté du 10 février 2009 fixant les programmes denseignement de mathématiques et de sciences physiques pour les classes préparatoires au baccalauréat professionnel (B.O.E.N. spécial n°2 du 19 février 2009).
Unité (U4, épreuve E4) : Langue vivante
Lunité englobe lensemble des objectifs, capacités et compétences énumérés dans larrêté du 10 février 2009 fixant le programme de langues vivant es étrangères pour les classes préparatoires au certificat daptitude professionne lle et pour les classes préparatoires au baccalauréat professionnel (B.O.E.N. n° 2 du 19 février 2009).
Unité (U51, épreuve E5) : Français
Lunité est définie par les compétences établies par larrêté du 10 février 2009 fixant le programme de français pour les classes préparant au baccalauréat professionnel (B.O.E.N. n°2 du 19 février 2009).
Unité (U52, épreuve E5) : Histoire, géographie
Lunité est définie par les compétences établies par larrêté du 10 février 2009 fixant le programme denseignement de lhistoire et de la géographie pour les classes préparatoires au baccalauréat professionnel (B.O.E.N. n°2 du 19 février 2009).
Unité (U6, épreuve E6) : Arts appliqués et culture artistique
Lunité englobe lensemble des capacités et compétences énumérées par larrêté du 10 février 2009 fixant le programme denseignement darts appliqués et cultures artistiques pour les classes préparatoires au baccalauréat professionnel (B.O.E.N. spécial n° 2 du 19 février 2009)
Unité (U7, épreuve E7) : Éducation physique et sportive
Lunité englobe lensemble des objectifs, capacités et compétences énumérés par larrêté du 10 février 2009 fixant le programme déducation physi que et sportive pour les classes préparatoires au certificat daptitude professionnelle et pour les classes préparatoires au baccalauréat professionnel.
Unité (UF1, épreuve EF) : Langue vivante
Lépreuve a pour but de vérifier la capacité du candidat à comprendre une langue vivante parlée et la capacité de sexprimer de manière intelligible pour un interlocuteur nexigeant pas de particularités linguistiques excessives sur un sujet dintérêt général.
ANNEXE II b
Règlement dexamen
Spécialité BIO-INDUSTRIES DE
TRANSFORMATION du BACCALAURÉAT
PROFESSIONNEL
Candidats de la voie scolaire dans un établissement public
ou privé sous contrat, CFA ou
section d'apprentissage habilité, formation
professionnelle continue dans un établissement public
Candidats de la voie scolaire dans un
établissement privé, CFA ou
section d'apprentissage non habilité, formation
professionnelle continue en établissement privé,
enseignement à distance,
candidats justifiant de 3 années d'expérience professionnelle
Candidats de la voie de la formation professionnelle continue dans un
établissement public habilité
Epreuves Unités
Coef
Mode
Durée
Mode
Durée
Mode
Durée
El : Épreuve scientifique
6
Sous-épreuve E11 : génie industriel U11
U12
U13
3 CCF
Ponctuel écrit 2h
CCF
Sous-épreuve E12 :
Mathématiques et sciences physiques
2
CCF
Ponctuel écrit
2h
CCF
Sons-épreuve E13 :
Travaux pratiques de sciences physiques
1
CCF
Ponctuel pratique
45min
CCF
E2 : Technologie des bio-industries
U2
4
Ponctuel écrit
3h
Ponctuel écrit
3h
CCF
E3 : Epreuve pratique prenant en compte la formation en milieu professionnel
Sons-épreuve E31 :
Soutenance du rapport de stage prenant en compte léconomie-gestion
U31
10
4
CCF
Ponctuel pratique
4h
CCF
Sons-épreuve E32 :
Conduite dune fabrication
U32
4
CCF
Ponctuel pratique
4h
CCF
Sons-épreuve E33 : contrôle et connaissance des produits U.33
2
CCF
Ponctuel
pratique 3h CCF E4 : Épreuve de langue vivante
U4
2
Ponctuel écrit
2h
Ponctuel écrit
2h
CCF
E5 : Épreuve de français, histoire et géographie
Sous épreuve E51 : Français
Sous épreuve E52 : Histoire et géographie
U51
U52
5
3
2
Ponctuel écrit
Ponctuel écrit
2h30
2h
Ponctuel écrit
Ponctuel écrit
2h30
2h
CCF
E6 : Épreuve d'éducation artistique, arts appliqués
(Education socio-culturelle pour lenseignement agricole) U6
1
CCF
Ponctuel écrit
3h
CCF
E7 : Épreuve d'éducation physique et sportive
U7
1
CCF
Ponctuel pratique
CCF
Épreuve facultative (1)
Langue vivante
UF1
Ponctuel oral
20min
Ponctuel oral
20min
Ponctuel oral
20min
(1) Seuls les points excédant 10 sont pris en compte pour le calcul de la moyenne générale en vue de l'obtention du diplôme et de l'attribution d'une mention
ANNEXE IIc
Définition des épreuves
Epreuve E1 : Epreuve scientifique Coefficient : 6 U11 U12 U13
Sous-épreuve E11: Génie industriel
Coefficient : 3 U11
Objectifs
Cette sous-épreuve permet de vérifier que le candidat maîtrise les connaissances liées aux appareils et installations dune ligne de fabrication ou de conditionnement.
Contenu
Lépreuve porte sur les savoirs associés de génie industriel (S3) et permet de vérifier que le candidat a acquis les compétences C222, C226, C412.
Evaluation
A partir de la description dune situation professionnelle, le candidat peut être amené à :
identifier les circuits et matériels de la ligne
vérifier la conformité des circuits par rapport aux schémas fonctionnels
vérifier que les conditions de sécurité sont réunies
vérifier le fonctionnement du matériel - analyser un dysfonctionnement
Modes dévaluation :
Evaluation ponctuelle : écrite dune durée de 2 heures
Contrôle en cours de formation : écrite
L'évaluation s'effectue sur la base d'une situation d'une durée maximale de deux heures, elle est élaborée et organisée par l'équipe enseignante chargée des enseignements technologiques et professionnels.
La période choisie pour l'évaluation pouvant être différente pour chacun des candidats, son choix et son organisation relèvent de la responsabilité de l'équipe pédagogique, elle se déroulera au cours du dernier tiers de l'ensemble de la formation.
À l'issue de cette situation d'évaluation, l'équipe pédagogique de l'établissement de formation constituera, pour chaque candidat, un dossier comprenant :
l'ensemble des documents remis pour conduire le travail demandé pendant la situation d'évaluation ;
la description sommaire des moyens matériels mis à sa disposition ; - les documents éventuellement rédigés par le candidat lors de l'évaluation ; - une fiche d'évaluation du travail réalisé.
Une fiche type d'évaluation du travail réalisé, rédigée et mise à jour par l'Inspection Générale de l'Education Nationale, est diffusée aux services rectoraux des examens et concours. Cette fiche complétée pour chaque candidat sera obligatoirement transmise au jury.
Sous - épreuve E12 : Mathématiques et Sciences physiques U12 Coefficient 2
FINALITES ET OBJECTIFS
En mathématiques, les finalités et objectifs sont :
dapprécier la solidité des connaissances des candidats et leur capacité à les mobiliser dans des situations liées à la profession ;
de vérifier leur aptitude au raisonnement et leur capacité à analyser correctement un problème, à justifier les résultats obtenus et à apprécier leur portée ;
dapprécier leurs qualités dans le domaine de lexpression écrite et de lexécution de tâches diverses (tracés graphiques, calculs à la main ou sur machine).
En sciences physiques, les finalités et objectifs sont :
dapprécier la solidité des connaissances des candidats et de sassurer de leur aptitude au raisonnement et à lanalyse correcte dun problème en rapport avec des activités professionnelles ;
de vérifier leur connaissance du matériel scientifique et des conditions de son utilisation;
de vérifier leur capacité à sinformer et à sexprimer par écrit sur un sujet scientifique.
CONTENUS
Les contenus sont définis en annexe I, tableau des unités constitutives du référentiel de certification (unité U12)
MODES DEVALUATION
Evaluation ponctuelle : épreuve écrite d'une durée de 2 heures
Lépreuve est notée sur 20 points : 15 points sont attribués aux mathématiques et 5 aux sciences physiques.
Le formulaire officiel des mathématiques est intégré au sujet de lépreuve.
Les formules de sciences physiques qui sont nécessaires pour répondre aux questions posées mais dont la connaissance nest pas exigée par le programme sont fournies dans le sujet.
Lutilisation des calculatrices pendant lépreuve est autorisée dans les conditions prévues par la réglementation en vigueur.
Contrôle en cours de formation
Le contrôle en cours de formation comporte trois situations dévaluation.
Deux situations dévaluation, situées respectivement dans la seconde partie et en fin de formation, respectent les points suivants :
Ces évaluations sont écrites ; chacune a une durée de deux heures et est notée sur vingt points.
Les situations comportent des exercices de mathématiques recouvrant une part très large du programme de mathématiques et de sciences physiques. Le nombre de points affectés à chaque exercice est indiqué aux candidats pour quils puissent gérer leurs travaux. Pour chacune des deux situations dévaluation, le total des points affectés aux exercices de mathématiques est de 14 points et celui des sciences physiques est de 6 points.
Pour lévaluation en mathématiques, lorsque les situations sappuient sur dautres disciplines, aucune connaissance relative à ces disciplines nest exigible des candidats et toutes les explications et indications utiles doivent être fournies dans lénoncé.
Il convient déviter toute difficulté théorique et toute technicité excessive en mathématiques et en sciences physiques. La longueur et ampleur du sujet doivent permettre à un candidat moyen de traiter le sujet et de le rédiger posément dans le temps imparti.
Lutilisation des calculatrices pendant chaque situation dévaluation est définie par la réglementation en vigueur aux examens et concours relevant de lÉducation Nationale. Pour les exercices de mathématiques, lusage du formulaire officiel de mathématiques est autorisé.
On rappellera aux candidats que la clarté des raisonnements et la qualité de la rédaction interviendront dans l'appréciation des copies.
Une situation d'évaluation notée, sur dix points, ne concerne que les mathématiques. Elle consiste en la réalisation écrite (individuelle ou en groupe restreint) et la présentation orale (individuelle) dun dossier comportant la mise en oeuvre de savoir-faire mathématiques en liaison directe avec la spécialité de chaque baccalauréat professionnel. Ce dossier peut prendre appui sur le travail effectué au cours des périodes de formation en milieu professionnel. Au cours de loral dont la durée maximale est de vingt minutes, le candidat sera amené à répondre à des questions en liaison avec le contenu mathématique du dossier.
La note finale sur vingt proposée au jury pour cette sous-épreuve est obtenue en divisant par 2,5 le total des notes relatives aux trois évaluations.
Sous - épreuve E13 : Travaux pratiques de sciences physiques Unité U13 Coefficient 1
FINALITES ET OBJECTIFS
Les finalités et objectifs de la sous - épreuve sont :
de vérifier laptitude des candidats à choisir et à utiliser du matériel scientifique pour la mise en oeuvre dun protocole expérimental fourni, dans le respect des règles de sécurité,
dapprécier leurs savoir-faire expérimentaux, lorganisation de leur travail, la valeur des initiatives quils sont amenés à prendre,
de vérifier leur capacité à rendre compte par oral ou par écrit des travaux réalisés.
CONTENUS
Les contenus sont définis en annexe I, tableau des unités constitutives du référentiel de certification (unité U13).
MODES DEVALUATION
Evaluation ponctuelle : épreuve pratique d'une durée de 45 minutes.
Lévaluation, notée sur 20 points, concerne les compétences expérimentales liées à la formation méthodologique de base. Le matériel que le candidat sera amené à utiliser est celui fixé par la note de service n° 96-070 du 8 mars 1996 (BOEN n° 12 du 21 mars 1996).
Les candidats formés dans lenseignement public ou dans lenseignement privé sous contrat passent lévaluation dans leur établissement. Des mesures particulières daccueil sont prises pour les autres candidats. Ces derniers seront affectés dans les établissements par le recteur. Lévaluation est assurée par des professeurs de la discipline exerçant de préférence dans létablissement.
Le chef de centre sassure quun professeur névalue pas ses propres élèves.
Les sujets sont élaborés au niveau académique, inter académique ou national.
Le recteur arrête annuellement les sujets proposés aux établissements, fixe le nombre de sujets qui seront mis en place dans chaque établissement et le calendrier de lévaluation expérimentale de sciences physiques en cohérence avec le calendrier de lexamen établi au plan national.
Chaque établissement met en place le nombre de sujets qui lui a été fixé et quil choisit dans lensemble des sujets proposés.
Le procès verbal du déroulement de lévaluation, les travaux remis par les candidats et les grilles dévaluation remplies par les professeurs sont transmis au jury.
Linspecteur de léducation nationale chargé des sciences physiques sassure que les conditions nécessaires au bon déroulement sont bien remplies.
Contrôle en cours de formation
Le contrôle en cours de formation repose sur deux situations d'évaluation qui ont pour support une activité expérimentale. La durée de chacune est voisine de 1 h. Elles sont mises en place dans la seconde partie de la formation.
Lors de chaque situation expérimentale, le candidat est évalué à partir dune ou plusieurs expériences choisies dans les champs de la physique et de la chimie définis par lunité U13 (annexe I du référentiel de certification).
Lévaluation porte nécessairement sur les savoir-faire expérimentaux du candidat observés durant la ou les manipulations quil réalise et, suivant la nature du sujet, sur la valeur des mesures réalisées et sur leur exploitation. Lors de lévaluation, il est demandé au candidat :
dutiliser correctement le matériel mis à sa disposition et dont la liste est fixée par note de service n° 96-070 du 8 mars 1996 (BOEN n° 12 du 21 mars 1996),
de mettre en oeuvre un protocole expérimental,
de rendre compte par écrit des résultats des travaux réalisés.
En pratique, le candidat porte sur une fiche quil complète en cours de manipulation les résultats de ses observations, de ces mesures et, le cas échéant, de leur exploitation. Lévaluateur élabore un guide dobservation qui lui permet dévaluer les savoir-faire expérimentaux du candidat lors de ses manipulations.
Chaque situation est notée sur 20 points ; 13 points au moins sont attribués aux savoir-faire expérimentaux et à la valeur des mesures. Les deux situations dévaluation doivent porter sur des champs différents de la physique et de la chimie.
La note sur 20 attribuée au candidat pour lunité est la moyenne, arrondie au demi point, des deux notes sur 20 obtenues lors des deux situations dévaluation.
Epreuve E2: Technologie des bio-industries Coefficient : 4 U2
Objectifs
Cette épreuve permet dévaluer les capacités du candidat à mobiliser ses connaissances scientifiques et technologiques pour appréhender une fabrication dans sa globalité.
Contenus
Elle porte sur les savoirs associés S1 et S2 et permet de vérifier que le candidat a acquis les compétences : C12, C221, C225. Cette épreuve met en avant les liens entre produit et procédé. Les applications sont choisies dans le domaine des bio-industries.
Evaluation
A partir de la description dune situation professionnelle, le candidat peut être amené
à identifier les opérations de la ligne et les paramètres de fabrication
à analyser la place et le rôle des différents éléments de la ligne de fabrication
à identifier les points de vigilance en matière de sécurité, hygiène, qualité, environnement
Utiliser une méthode danalyse des risques (5M, arbre de décision
) - Identifier les dangers sur la ligne de fabrication
Modes dévaluation
Evaluation ponctuelle : écrite dune durée de 3 heures
Contrôle en cours de formation : écrite
L'évaluation s'effectue sur la base d'une situation d'une durée maximale de trois heures, elle est élaborée et organisée par l'équipe enseignante chargée des enseignements technologiques et professionnels.
Epreuve E3 : épreuve pratique prenant en compte la formation en milieu professionnel
Coefficient : 10 U31 U32 U33
Finalités et objectifs de lépreuve
Lépreuve permet dévaluer chez le candidat :
son aptitude à gérer un segment de production dans le respect des procédures,
sa capacité à effectuer les contrôles associés aux processus de fabrication,
sa capacité à analyser des situations professionnelles dans le cadre dune fabrication.
Sous-épreuve E31 Soutenance du projet professionnel Coefficient : 4 U31
La réalité des activités conduites dans le domaine des bio-industries et de la gestion ne peut apparaître dans toutes ses dimensions que dans les entreprises. Lappréhender suppose que le candidat ait été, au cours de sa formation ou de son expérience professionnelle, confronté aux outils et aux contraintes des activités accomplies dans ce domaine.
Contenu
Cette sous-épreuve permet de vérifier que le candidat est capable :
danalyser une situation professionnelle
deffectuer ou suivre lentretien et la maintenance de 1er niveau
-de rendre compte et dinformer, et quil a ainsi acquis tout ou partie des compétences suivantes du référentiel de certification : C11, C223 et C224, C322, C48, C51, C52.
Elle porte sur tout ou partie des savoirs associés S1, S2, S3, S4 et S5.
Évaluation
Les indicateurs dévaluation correspondant aux compétences évaluées figurent dans la colonne « Critères dexigence » des tableaux décrivant les compétences (cf. annexe I b : référentiel de certification).
Cette évaluation a comme support les stages en milieu professionnel. Elle est organisée sur la base dune situation dévaluation. Lévaluation est organisée par léquipe enseignante chargée des enseignements scientifiques, technologiques et professionnels.
Lévaluation sappuie sur :
les compétences acquises en milieu professionnel, certifiées par le tuteur (livret de suivi),
un rapport élaboré par le candidat, de 30 pages maximum, dont 20 consacrées à la description de lentreprise et des activités réalisées, suivies dune analyse critique des activités. (voir la structure indiquée ci-dessous)
Contenu du dossier
Support dévaluation Compétences concernées A. Les
professionnelles activités le livret de suivi
+ rapport C48 Effectuer ou suivre lentretien et la maintenance de 1er niveau
C322 Organiser les activités des opérateurs
C51 Produire et transmettre un message oral, écrit ou électronique Rapport C223 et C224 Analyser les activités liées à la fabrication et à la qualité
C52 Rendre compte des actions menées et des résultats obtenus B. Lentreprise et son environnement économique Rapport C11 Collecter linformation
Le rapport
A. Les activités professionnelles
Le candidat rédige à titre individuel, une synthèse portant sur les activités qui lui ont été confiées et liées aux compétences terminales indiquées dans le tableau ci-dessus. Le rapport est rédigé à partir des tâches repérées comme les plus significatives accomplies par le candidat dans lentreprise du point de vue : organisationnel ;
des moyens techniques mis en uvre ; - des méthodes utilisées..
Il présente des études de cas, des bilans dampleur limitée, relatifs aux activités les plus formatrices du candidat.
Il doit présenter :
Lidentification des acquis consécutifs à sa participation aux tâches qui lui ont été confiées
Une analyse de résultats, dans les domaines techniques, économiques et humains, liés aux activités réalisées (bilans, rendements, organisation du système qualité, procédures
).
B. Lentreprise et son environnement économique
Cette partie traite les aspects liés à la structure de lentreprise au regard du référentiel déconomie et gestion.
Le rapport sera mis à disposition des membres de la commission dévaluation huit jours avant la date de lépreuve.
Présentation écrite du rapport :
Il servira de base à linterrogation orale.
Lévaluation prend en compte :
lexactitude du contenu des documents ;
lintégration, dans la présentation, des procédures dhygiène, de sécurité, de qualité et de respect de lenvironnement mises en uvre dans lentreprise ;
éventuellement la description de la politique environnementale et commerciale de lentreprise. - la clarté de la présentation des deux parties.
Présentation orale du rapport : lexposé, au cours duquel le candidat ne sera pas interrompu, sera dune durée maximale de 10 minutes. Il sera suivi de 20 minutes dentretien avec la commission dévaluation.
Lévaluation prend en compte :
lexactitude de lanalyse du contenu des documents ;
la maîtrise dun vocabulaire spécifique et dune expression orale structurée, qui permettent :
lors de lexposé, de présenter la description et lanalyse de ses activités,
lors de lentretien, de transmettre des informations complémentaires aux membres de la commission dévaluation et dargumenter les choix effectués.
La note tient compte des compétences acquises lors des travaux réalisés en entreprise (livret de suivi) et du rapport, certifié par le tuteur et présenté par le candidat lors dun entretien avec le formateur de lentreprise et un professeur denseignement professionnel membre de léquipe pédagogique ayant en charge la formation.
Modes dévaluation
Évaluation ponctuelle : exposé 10 minutes, entretien 20 minutes.
La commission dévaluation est composée dun professeur responsable de lenseignement technologique et professionnel, dun professeur déconomie et gestion et dun professionnel. Un de ces membres est issu du jury dexamen.
Pour les candidats présentant la sous-épreuve E31 sous la forme ponctuelle, le recteur fixe la date à laquelle le rapport doit être remis au service chargé de lorganisation de lexamen.
Contrôle en cours de formation : exposé 10 minutes, entretien 20 minutes
Nota : À lissue des périodes de formation en milieu professionnel seront délivrées des attestations permettant de vérifier le respect de la durée de la formation en entreprise et le secteur dactivité de cette formation. Un candidat qui naura pas présenté ces pièces ne pourra pas valider la sous-épreuve E31 / U31 Soutenance du projet professionnel.
La période choisie pour lévaluation pouvant être différente pour chacun des candidats, son choix et son organisation relèvent de la responsabilité de léquipe pédagogique, dans le courant de la dernière année de formation.
Lévaluation seffectue sur la base dune situation dévaluation, organisée par léquipe pédagogique de létablissement de formation. Les conditions de réalisation et les critères dévaluation sont décrits cidessous.
Les activités professionnelles consignées dans le livret de suivi (sur 40 points).
Lors de la dernière période de formation en entreprise, les compétences C11, C323, C223, C224, C48, C51, C52 sont évaluées conjointement par le tuteur et le membre de léquipe pédagogique chargé du suivi du candidat.
Présentation écrite du rapport (20 points)
Il sert de base aux questions du jury relatives aux aspects économiques et à lanalyse des activités.
Présentation orale du rapport (sur 40 points) : exposé 10 minutes, entretien 20 minutes.
Sur les bases (voir les critères dexigence des capacités concernées) les membres de la commission évaluent :
la présentation et lanalyse du projet (sur 20 points) ;
la description de lenvironnement économique de lentreprise (sur 20 points).
La commission sera constituée de quatre personnes au maximum :
membre de léquipe pédagogique de létablissement de formation chargé du suivi du candidat ;
membre de léquipe pédagogique de létablissement de formation chargé de léconomie et gestion ;
membre de léquipe pédagogique de létablissement de formation chargé du domaine professionnel - dun professionnel, de préférence le tuteur. En cas dabsence de ce dernier, la commission pourra valablement statuer.
Une fiche type dévaluation du travail réalisé, rédigée et mise à jour par lInspection générale de lEducation nationale, est diffusée aux services rectoraux des examens et concours. Cette fiche complétée pour chaque candidat sera obligatoirement transmise au jury.
Lensemble du dossier décrit ci-dessus, relatif à la situation dévaluation sera tenu à la disposition du jury et de lautorité rectorale jusquà la session suivante. Le jury pourra éventuellement en exiger lenvoi avant délibération afin de le consulter. Dans ce cas, à la suite dun examen approfondi, il formulera toutes remarques et observations quil jugera utiles et arrêtera la note.
Sous-épreuve E32 Conduite dune fabrication Coefficient : 4 U 32
Objectif
Lobjectif de cette sous-épreuve est de placer le candidat en situation de conducteur de ligne de fabrication. Cette évaluation permet dévaluer laptitude du candidat à conduire une fabrication dans le respect des procédures.
Contenu
Elle permet de vérifier que le candidat a acquis tout ou partie des compétences suivantes :
C31 - C321 - C42 - C43 - C44 - C45 - C462 - C47 du référentiel de certification, en relation avec les savoirs suivants : connaissance des produits (S1), technologie et process (S2), génie industriel (S3), qualité, hygiène, sécurité et environnement (S4).
Évaluation
Les indicateurs dévaluation correspondant aux compétences évaluées figurent dans la colonne « Critères dexigence » des tableaux décrivant les compétences (cf. annexe I b : référentiel de certification).
Certaines autres compétences pourront être mobilisées mais ne seront pas évaluées.
Modes dévaluation
Évaluation ponctuelle : épreuve pratique dune durée de 4 heures. Lépreuve est organisée sur la base dune situation dévaluation.
Contrôle en cours de formation : écrite
L'évaluation s'effectue sur la base d'une situation d'une durée maximale de deux heures, elle est élaborée et organisée par l'équipe enseignante chargée des enseignements technologiques et professionnels.
La présence dun professionnel à cette évaluation est souhaitée.
La période choisie pour l'évaluation pouvant être différente pour chacun des candidats, son choix et son organisation relèvent de la responsabilité de l'équipe pédagogique, elle se déroulera au cours du dernier tiers de l'ensemble de la formation.
À l'issue de cette situation d'évaluation, l'équipe pédagogique de l'établissement de formation constituera, pour chaque candidat, un dossier comprenant :
l'ensemble des documents remis pour conduire le travail demandé pendant la situation d'évaluation ;
la description sommaire des moyens matériels mis à sa disposition ; - les documents éventuellement rédigés par le candidat lors de l'évaluation ; - une fiche d'évaluation du travail réalisé.
Une fiche type d'évaluation du travail réalisé, rédigée et mise à jour par l'Inspection Générale de l'Education Nationale, est diffusée aux services rectoraux des examens et concours. Cette fiche complétée pour chaque candidat sera obligatoirement transmise au jury.
Lensemble du dossier décrit ci-dessus, relatif à la situation dévaluation sera tenu à la disposition du jury et de lautorité rectorale jusquà la session suivante. Le jury pourra éventuellement en exiger lenvoi avant délibération afin de le consulter. Dans ce cas, à la suite dun examen approfondi, il formulera toutes remarques et observations quil jugera utiles et arrêtera la note.
Sous-épreuve E33 : Contrôle et connaissances des produits
Coefficient : 2 U33 Objectifs
La sous-épreuve E33 permet dévaluer laptitude du candidat à effectuer et interpréter les contrôles liés à la connaissance des produits au cours de la fabrication.
Contenus
Lépreuve porte sur les savoirs associés S1. Elle permet de vérifier que le candidat a acquis les compétences C21, C411, C461,
Les applications sont choisies dans le domaine des bio-industries, et portent sur la biochimie et la microbiologie, appliquées aux industries alimentaires, à la pharmacologie et à la cosmétologie.
Evaluation
Elle permet de vérifier :
-que le candidat est capable de mobiliser ses connaissances scientifiques et techniques en biochimie, biologie et microbiologie,
-quil est capable de les appliquer dans le contexte dune fabrication et des contrôles qui lui sont liés, -quil est capable dinterpréter les résultats de ces contrôles.
Le thème de lévaluation doit être contextualisé.
Modes dévaluation
Evaluation ponctuelle : écrite et pratique, 3 heures
La situation dévaluation porte sur la biochimie et la microbiologie, appliquées aux industries alimentaires, à la pharmacologie et à la cosmétologie
Contrôle en cours de formation : écrite et pratique, 3 heures
Lévaluation est organisée par léquipe enseignante chargée des enseignements des savoirs associés S1.
Lépreuve est organisée sur la base de deux situations dévaluation, constituées chacune dune partie pratique et dune partie écrite correspondant à un compte-rendu danalyses.
Les situations dévaluation portent sur la biochimie et la microbiologie, appliquées aux industries alimentaires, à la pharmacologie et à la cosmétologie. Elles sont réparties sur les deux dernières années de formation.
À l'issue de chaque situation d'évaluation, l'équipe pédagogique de l'établissement de formation constituera, pour chaque candidat, un dossier comprenant :
l'ensemble des documents remis pour conduire le travail demandé pendant la situation d'évaluation ;
la description sommaire des moyens matériels mis à sa disposition ; - les documents éventuellement rédigés par le candidat lors de l'évaluation ; - une fiche d'évaluation du travail réalisé.
Une fiche type d'évaluation du travail réalisé, rédigée et mise à jour par l'Inspection Générale de l'Education Nationale, est diffusée aux services rectoraux des examens et concours. Cette fiche complétée pour chaque candidat sera obligatoirement transmise au jury.
Lensemble du dossier décrit ci-dessus, relatif à la situation dévaluation sera tenu à la disposition du jury et de lautorité rectorale jusquà la session suivante. Le jury pourra éventuellement en exiger lenvoi avant délibération afin de le consulter. Dans ce cas, à la suite dun examen approfondi, il formulera toutes remarques et observations quil jugera utiles et arrêtera la note.
E4 : Epreuve de langue vivante U4 Coefficient 2
Cette épreuve est commune aux différents champs professionnels du baccalauréat professionnel.
MODES DEVALUATION
Evaluation ponctuelle
Epreuve écrite. Durée 2H.
Arrêté du 6 avril 1994, BO n° 21 du 26 mai 1994.
Cette épreuve vise à apprécier la compréhension de la langue étrangère et lexpression dans cette langue. Elle porte sur des thèmes liés à la vie socioprofessionnelle en général ou à un aspect de la civilisation du pays. Elle comprend deux parties notées respectivement sur 12 points et 8 points.
1ère partie: compréhension
partir dun document en langue étrangère, le candidat doit répondre en français à des questions en français révélant sa compréhension du texte en langue étrangère.
Il pourra être invité à justifier ses réponses par une citation extraite du document et à fournir la traduction de quelques passages choisis.
2ème partie : expression
Cette partie de lépreuve consiste en :
dune part des exercices visant à tester en situation les compétences linguistiques (4 points)
;
dautre part une production semi-guidée qui pourra être liée au document proposé pour lévaluation de la compréhension (4 points).
Lutilisation du dictionnaire bilingue est autorisée.
Contrôle en cours de formation
Le contrôle en cours de formation est constitué de quatre situations dévaluation correspondant aux quatre capacités :
- Compréhension écrite
- Compréhension de loral
- Expression écrite
- Expression orale
A - Compréhension écrite
partir dun ou deux supports en langue vivante étrangère la compréhension de la langue considérée sera évaluée par le biais de :
réponses en français à des questions ;
résumé en français du document ;
compte rendu du document ; - traduction.
Le candidat devra faire la preuve des compétences suivantes :
repérage/identification ;
mise en relation des éléments identifiés ; - inférence.
Critères : intelligibilité et pertinence de la réponse.
- Compréhension orale
A partir dun support audio-oral ou audio-visuel, laptitude à comprendre le message auditif en langue vivante étrangère sera évaluée par le biais de :
réponses à des questions factuelles simples sur ce support ;
QCM ;
reproduction des éléments essentiels dinformation compris dans le document. Le candidat devra faire la preuve des compétences suivantes : - anticipation ;
repérage / identification ;
association des éléments identifiés ; - inférence.
- Production écrite
La capacité à sexprimer par écrit en langue vivante étrangère sera évaluée par le biais dune production semi guidée (tertiaire) ou guidée (industriel) dun paragraphe de 10 à 15 lignes. Le message portera sur lexpérience professionnelle ou personnelle du candidat ou bien sur un aspect de civilisation (questions pouvant prendre appui sur un court document écrit ou une image). Le candidat devra faire la preuve des compétences suivantes :
mémorisation ;
mobilisation des acquis ;
aptitude à la reformulation ;
aptitude à combiner les éléments acquis en énoncés pertinents et intelligibles ;
utilisation correcte et précise des éléments linguistiques contenus dans le programme de consolidation de seconde : éléments grammaticaux : déterminants, temps, formes auxiliées, modalité, connecteurs...
Éléments lexicaux : cf. liste contenue dans le référentiel BEP ou programme de BEP. Construction de phrases simples, composées, complexes.
- Production orale
La capacité à sexprimer oralement en langue vivante étrangère de façon pertinente et intelligible sera évaluée.
Le support proposé par le formateur permettra dévaluer laptitude à dialoguer en langue vivante étrangère à laide de constructions simples, composées, dans une situation simple de la vie courante.
Ce dialogue pourra porter sur des faits à caractère personnel, de société ou de civilisation.
Le candidat devra faire preuve des compétences suivantes :
mobilisation des acquis ;
aptitude à la reformulation ;
aptitude à combiner les éléments acquis en énoncés pertinents et intelligibles.
Exigences lexicales et grammaticales : cf. programme de consolidation de seconde et référentiel BEP ou programme BEP.
E5 : Epreuve de français histoire et géographie U51 et U52 Coefficient 5 Sous - Epreuve E51 : français U51 Coefficient 3
Cette sous-épreuve est commune aux différents champs professionnels du baccalauréat professionnel.
MODES DEVALUATION
Evaluation ponctuelle Epreuve écrite.
Durée : 2h30.
Lévaluation comporte deux parties :
- une première partie, notée sur 8 à 12 points, évalue les capacités de compréhension ; - une seconde partie, notée sur 8 à 12 points, évalue les capacités dexpression.
Lévaluation sappuie sur un ou plusieurs textes ou documents (textes littéraires, textes argumentatifs, textes dinformation, essais, articles de presse, documents iconographiques).
Dans la première partie, deux ou trois questions permettent de vérifier la capacité du candidat de comprendre le sens global des documents, den dégager la construction, den caractériser la visée, le ton, lécriture...
La seconde partie permet dévaluer la capacité du candidat dexposer un point de vue ou dargumenter une opinion. Le type décrit attendu sinscrit dans une situation de communication précisée par lénoncé (lettre, synthèse rédigée, article...). Le sujet précise la longueur du texte à rédiger.
Le nombre de points attribués à chacune des parties de lépreuve est indiqué dans le sujet. Dans tous les cas, la note globale est attribuée sur 20 points.
Contrôle en cours de formation
Le contrôle en cours de formation est constitué de quatre situations dévaluation permettant de tester les capacités de compréhension et dexpression du candidat. Elles sont de poids équivalent. Elles reposent à la fois sur des supports fonctionnels et sur des supports fictionnels ou littéraires. On précisera chaque fois que nécessaire la situation de communication : destinataire, auditoire, etc.
f& première situation
Objectif : évaluer la capacité du candidat d analyser ou synthétiser.
Exemples de situation :
supports fonctionnels : fiche d analyse de tâches; prises de notes ;
supports fictionnels/littéraires : fiche de lecture; synthèse d une activité de lecture.
f& deuxième situation
Objectif : évaluer la capacité du candidat de rendre compte ou transposer ou développer.
Exemples de situation :
supports fonctionnels : rapport d intervention en milieu professionnel ; fiche de présentation d un produit ; rédaction d un texte publicitaire à partir de documents ; lettre, articles argumentation à partir d un dossier ;
supports fictionnels/littéraires : commentaire de lettre, d images ; argumentation à partir d une lecture.
f& troisième situation
Objectif : évaluer la capacité du candidat à exposer ou transmettre un message oral.
Exemples de situation :
présentation dun dossier disciplinaire ou interdisciplinaire ; - compte rendu de lecture, de visite, de stage... ; - rapports des travaux dun groupe.
f& quatrième situation
Objectif : évaluer la capacité du candidat à participer ou animer.
Exemples de situation :
participation à un entretien (embauche...) ;
participation à un débat ;
participation à une réunion ;
animation d un groupe, d une équipe (entreprise).
Sous - épreuve E52 : Histoire et géographie U52 Coefficient 2
Cette sous-épreuve est commune aux différents champs professionnels du baccalauréat professionnel.
MODES DEVALUATION
Evaluation ponctuelle
Epreuve écrite - durée : 2 heures
Cette épreuve porte sur le programme de la classe de terminale du baccalauréat professionnel, sur un thème précis et les notions qui lui sont associées.
Le candidat a le choix entre deux sujets. Il doit faire la preuve de ses capacités de comprendre et danalyser une situation historique ou géographique en sappuyant sur létude dun dossier de trois à cinq documents de nature variée.
Il répond à une série de questions qui visent à évaluer ses compétences à :
repérer et relever des informations dans une documentation ; - établir des relations entre les documents ;
utiliser des connaissances sur le programme.
Ces questions, qui ne peuvent se réduire à une demande de définitions, permettent au candidat de faire la preuve quil maîtrise les méthodes danalyse des documents et quil sait en tirer parti pour comprendre une situation historique ou géographie.
Contrôle en cours de formation
Le contrôle en cours de formation est constitué de quatre situations dévaluation : deux situations dévaluation en histoire fondées sur un sujet accompagné de documents et deux situations dévaluation en géographie.
Objectifs
Les différentes évaluations visent à évaluer les compétences du candidat à :
repérer et relever des informations dans un ensemble de trois à cinq documents ;
établir des relations entre ces documents ;
utiliser des connaissances sur le programme ;
élaborer une courte synthèse intégrant les informations apportées par les documents proposés et ses connaissances.
Modalités
Les quatre situations dévaluation portent chacune sur des sujets détude différents, se rapportant au programme de terminale baccalauréat professionnel. Chaque situation dévaluation est écrite et dure (environ) 2H.
Les documents servant de supports aux différentes situations dévaluation constituent des ensembles cohérents permettant une mise en relation. La cohérence réside dans la situation historique ou géographique envisagée et la (ou les) notion (s) qui sy rapporte (ent).
Deux des quatre situations dévaluation doivent donner lieu à la réalisation dun croquis ou dun schéma.
La synthèse demandée comporte une vingtaine de lignes : elle est guidée par un plan indicatif ou un questionnement.
E6 : Epreuve déducation artistique arts appliqués U6 Coefficient 1
Cette épreuve est commune aux différents champs professionnels du baccalauréat professionnel.
FINALITES ET OBJECTIFS
Lévaluation a pour objet de vérifier que le candidat sait utiliser des méthodes danalyse et sait communiquer en utilisant le vocabulaire plastique et graphique.
Elle permet également de sassurer que le candidat sait mobiliser ses connaissances relatives à lesthétique du produit, à la production artistique et son implication dans lenvironnement contemporain et historique.
Lévaluation porte sur les compétences définies par le programme-référentiel, en relation directe ou indirecte avec le champ professionnel concerné.
MODES DEVALUATION
Les dispositions relatives au contrôle ponctuel et au contrôle en cours de formation sont communes à tous les baccalauréats professionnels excepté les baccalauréats « artisanat et métiers dart ».
Evaluation ponctuelle
Epreuve écrite et graphique - Durée : 3heures
Coefficient 1
Cette épreuve comporte une analyse formelle et stylistique des éléments présentés dans un dossier comportant quelques planches documentaires (images/textes).
Elle se complète dune recherche personnelle effectuée par le candidat à partir de lanalyse du dossier documentaire, en fonction dune demande précise et/ou dun cahier des charges.
Lanalyse implique un relevé documentaire sélectif assorti dannotations.
Le contenu de lanalyse peut porter sur la comparaison entre lorganisation plastique et lorganisation fonctionnelle dun ou plusieurs objets (ou supports), ou sur la mise en relation des éléments représentés avec leur contexte historique et artistique.
La recherche porte sur un problème appartenant à lun des domaines des arts appliqués. Elle doit être présentée sous forme desquisse(s) graphique(s) et/ou colorée(s), assortie(s) dun commentaire écrit, justifiant les choix effectués par le candidat.
Lépreuve obligatoire, dont le sujet est élaborée au plan national, se déroule, sous la responsabilité des recteurs, dans les centres dexamen de chaque académie, dans le respect du calendrier national.
Elle est organisée en séance ininterrompue de trois heures.
Un jury académique composé de professeurs de la discipline procède à la correction et la notation de lépreuve.
Contrôle en cours de formation
Le contrôle en cours de formation sétablit à partir de trois situations dévaluation organisées au cours de la formation.
Les trois situations comportent 1 à 2 séances de 2 heures et sont affectées chacune dun coefficient :
première situation dévaluation : coefficient 1 ;
deuxième situation dévaluation : coefficient 2 ; - troisième situation dévaluation : coefficient 2.
Le total des points (notes coefficientées) acquis aux trois situations est ramené au coefficient 1 et constitue la note définitive présentée au jury pour lobtention de lunité.
Première situation dévaluation
Lévaluation de cette première situation porte sur la mise en oeuvre des compétences suivantes : - analyser les relations entre les constituants plastiques et les éléments fonctionnels dun produit dart appliqué (relations formes, matières, couleurs/fonctions) ;
mettre en oeuvre des principes dorganisation ;
mettre en oeuvre et maîtriser des outils et des techniques imposées.
Les éléments et les données sont imposés.
Deuxième situation dévaluation
Lévaluation de cette deuxième situation porte sur la mise en oeuvre des compétences suivantes :
traduire plastiquement les observations concernant les données du réel ;
analyser des produits dart appliqué à lindustrie et à lartisanat ;
rendre compte plastiquement des relations entre les constituants plastiques et les éléments fonctionnels dun produit dart appliqué (relations formes, matières, couleurs/fonctions) ;
sélectionner, transférer et adapter des éléments pour répondre à un problème dart appliqué dans le respect dun cahier des charges ou des contraintes imposées ;
maîtriser des techniques appropriées à la traduction des réponses données au problème dart appliqué imposé.
Un dossier documentaire et un cahier des charges sont imposés. Néanmoins, le candidat doit sélectionner des documents et/ou des éléments dans les sources documentaires proposées. Il doit également faire un choix en ce qui concerne la mise en oeuvre doutils et de techniques pour communiquer son projet.
Troisième situation dévaluation
Lévaluation de cette troisième situation porte sur la mise en oeuvre des compétences suivantes : - identifier une production artistique et repérer son implication dans son environnement culturel, spécialement dans celui du cadre de vie, de la fabrication industrielle et artisanale ou de la communication visuelle ;
situer un produit, un support de communication, un espace construit dans lenvironnement artistique et culturel de son époque ;
évaluer la qualité esthétique dun produit.
Le problème est imposé ainsi que lobjet détude ; en revanche, les références (images et textes) sont proposées, le candidat sélectionne des documents ou des éléments documentaires en fonction de son analyse personnelle et de son argumentaire.
E7 : Epreuve déducation physique et sportive U7 Coefficient 1
Cette épreuve est commune aux différents champs professionnels du baccalauréat professionnel.
Modes dévaluation : évaluation ponctuelle et contrôle en cours de formation
Les modalités de lépreuve déducation physique et sportive sont définies par larrêté du 11 juillet 2005 relatif aux modalités dorganisation du contrôle en cours de formation et de lexamen terminal pour léducation physique et sportive aux examens du baccalauréat professionnel, du brevet des métiers dart, du certificat daptitude professionnelle et du brevet détudes professionnelles (Journal officiel du 21 juillet 2005, BOEN n° 42 du 17 novembre 2005) et la note de service n° 2005-179 du 4 novembre 2005 relative à léducation physique et sportive aux examens du baccalauréat professionnel, du brevet des métiers dart, du certificat daptitude professionnelle et du brevet détudes professionnelles (BOEN n° 42 du 17 novembre 2005).
UF Epreuve facultative de langue vivante
Épreuve orale d'une durée de 20 minutes précédée d'un temps de préparation de 20 minutes. L'épreuve a pour but de vérifier la capacité du candidat à comprendre une langue de communication courante et à s'exprimer de manière intelligible sur un sujet d'ordre général.
L'épreuve prend appui sur un document écrit, authentique, portant sur des questions actuelles de société et pouvant comporter des éléments iconographiques. Il ne s'agit en aucun cas d'un document technique.
Le candidat peut présenter une liste de huit textes au minimum, représentant un ensemble d'une dizaine de pages. Pour les candidats qui ont suivi l'enseignement facultatif de langue vivante, cette liste doit être validée par le professeur et le chef d'établissement. En l'absence de liste, l'examinateur propose plusieurs documents au choix du candidat.
Le candidat présente le document et en dégage les éléments essentiels. Cette présentation est suivie d'un entretien portant sur le sujet abordé dans le document. L'entretien peut être élargi et porter sur le projet personnel du candidat.
Précisions concernant l'épreuve facultative d'arabe.
Les documents sont rédigés en arabe standard, sans signes vocaliques, conformément à l'usage. Ils peuvent comporter des éléments en arabe dialectal (caricatures, dialogue ou extrait d'entretien publié dans la presse par exemple).
Au cours de l'entretien, l'examinateur peut demander la lecture oralisée d'un bref passage et sa traduction.
Le candidat peut s'exprimer dans le registre de son choix : arabe standard, ou arabe "moyen". L'arabe standard, appelé aussi littéral, correspond à l'usage "soutenu" de la langue, par référence à son usage écrit. L'arabe dit moyen comporte des tournures et expressions dialectales. Il doit être compris par tout interlocuteur arabophone. On n'acceptera du candidat aucune forme de sabir, qui consiste à introduire massivement un lexique étranger plus ou moins arabisé
ANNEXE III
PÉRIODE DE FORMATION EN MILIEU
PROFESSIONNEL
La durée de la formation en milieu professionnel est de 22 semaines.
A. DISPOSITIONS COMMUNES AUX DIFFERENTES VOIES D'ACCES AU DIPLOME.
1. Résultats attendus
Les périodes de formation en milieu professionnel permettent au candidat :
de recevoir les formations conduisant à la délivrance des habilitations obligatoires par entreprises ;
d'appréhender concrètement la réalité des contraintes économiques, humaines et techniques de l'entreprise ;
d'intégrer comprendre l'importance de l'application des règles d'hygiène et de sécurité ;
d'intervenir sur des équipements grandeurs réelles (dimensions, poids, puissance) dont ne disposent pas bien souvent les établissements de formation ;
d'utiliser des matériels d'intervention ou des outillages spécifiques ;
de comprendre la nécessité de l'intégration du concept de la qualité dans toutes les activités développées ;
d'observer, comprendre et analyser, lors de situations réelles, les différents éléments liés à des stratégies commerciales ;
de mettre en uvre ses compétences dans le domaine de la communication avec tous les services et les utilisateurs du bien ;
de prendre conscience de l'importance de la compétence de tous les acteurs et des services de l'entreprise.
2. Contenus et activités
Certaines compétences du présent référentiel ne sauraient être acquises sans une part importante d'interventions de l'entreprise, il s'agit en particulier des compétences :
C11 Collecter linformation C223 Analyser les activités liées à la production C224 Analyser les activités liées à la qualité C322 * Organiser les activités des opérateurs* C48 Effectuer ou suivre lentretien et la maintenance de 1er niveau des équipements et matériels C51 Produire et transmettre un message oral, écrit ou électronique C52 Rendre compte des actions menées et des résultats obtenus *Remarque : Suivant les types dorganisation dentreprise, le candidat naura pas eu forcément, pendant son stage, à organiser les activités des opérateurs.
Les autres compétences de ce référentiel pourront être confortées lors des activités en entreprise.
Le travail en équipe sera privilégié de même que les activités mettant en jeu la communication orale et écrite.
A chacune des périodes de formation, un contrat individuel de formation sera préalablement négocié et établi entre le tuteur ou le maître d'apprentissage, l'équipe pédagogique et l'élève, le stagiaire ou l'apprenti.
Ce contrat fera l'objet d'un document, en annexe de la convention ou du livret de suivi, qui indiquera :
la liste des compétences et savoirs à acquérir, en tout ou partie, durant la période considérée ;
les modalités d'évaluation de ces compétences ;
l'inventaire des prérequis nécessaires pour aborder dans des conditions acceptables la formation en milieu professionnel ;
les modalités de formation envisagées dans l'entreprise (les tâches et le degré d'autonomie, les matériels utilisés, les services ou équipes concernés...).
3. Rôle du tuteur et du maître d'apprentissage
La formation du futur professionnel s'appuie sur toute personne de l'entreprise, mais particulièrement sur le tuteur ou le maître d'apprentissage désigné par l'entreprise ou la collectivité d'accueil.
Ce tuteur ou le maître d'apprentissage a pour rôle d'accueillir le candidat au baccalauréat professionnel et de suivre sa progression en l'aidant à évoluer dans le contexte professionnel.
Il transmet ou fait transmettre au candidat les connaissances spécifiques, pratiques et techniques indispensables au futur professionnel.
Il lui facilite l'accès aux différents secteurs présentant un intérêt professionnel, économique et social pour sa formation. Tout en lui apportant les informations de base indispensables, il doit favoriser sa capacité d'autonomie et encourager sa curiosité dans le cadre d'une situation de travail et d'un environnement nouveau.
Il est l'interlocuteur privilégié de l'équipe pédagogique.Pendant chaque période de formation en milieu professionnel, les activités seront organisées et suivies par le tuteur ou le maître d'apprentissage qui assurera cette mission conjointement avec l'équipe pédagogique de l'établissement de formation.
Enfin il est le coresponsable avec le professeur chargé du suivi de la notation de la période de formation en milieu professionnel.
Le suivi (préparation, organisation, encadrement, évaluation) de la formation en milieu professionnel s'effectue lors de rencontres entre le tuteur ou le maître d'apprentissage et les membres de l'équipe pédagogique à l'aide d'un livret.
Chaque période de formation sera évaluée conjointement par le tuteur ou le maître d'apprentissage et l'équipe pédagogique ou son représentant. Le constat établi sera reporté sur le livret de suivi.
Le livret de suivi :
contient l'ensemble des informations administratives et les fiches qui permettent de suivre l'évolution du candidat au cours des différentes périodes.
Au terme de chaque période de formation en milieu professionnel, l'intéressé constitue, dans son livret de suivi, un compte rendu d'activités conduites en entreprise.
Ce livret de suivi est visé par le tuteur ou le maître d'apprentissage. Ce visa atteste que les activités développées dans le livret correspondent à celles confiées au candidat.
Le rapport :
est réalisé à la fin de l'ensemble des périodes de formation en entreprise. Il doit faire apparaître :
la nature des fonctions exercées dans l'entreprise.
les aspects relatifs aux points définis dans le descriptif de l'épreuve ainsi qu'aux compétences définies en économie gestion.
Réglementation
À l'issue des périodes de formation en milieu professionnel seront délivrées des attestations permettant de vérifier le respect de la durée de la formation en entreprise et le secteur d'activité de cette formation. Un candidat qui n'aura pas présenté ces pièces ne pourra pas valider la sous-épreuve E31 Gérer, communiquer, rendre-compte, (unité U31).
Pour les candidats présentant la sous-épreuve E31 sous la forme ponctuelle, le recteur fixe la date à laquelle le rapport doit être remis au service chargé de l'organisation de l'examen.
Positionnement
Durée minimale pour les candidats positionnés par décision du recteur :
12 semaines pour les candidats issus de la voie scolaire (art. D. 337-65 du code de léducation) ;
10 semaines pour les candidats issus de la formation professionnelle continue visés au 7.3 ci-dessus.
B. DISPOSITIONS SPECIFIQUES DES DIFFERENTES VOIES D'ACCES AU DIPLOME.
1. Voie scolaire
La durée de la formation en milieu professionnel est de 22 semaines réparties sur les trois années de formation.
La période de formation en milieu professionnel fait obligatoirement l'objet d'une convention entre le chef d'entreprise accueillant l'élève et le chef d'établissement scolaire où ce dernier est scolarisé. Cette convention doit être conforme à la convention type définie par la note de service n° 96-241 du 15 octobre 1996 parue au BO n° 38 du 24 octobre 1996.
La période de formation en milieu professionnel et en établissement scolaire doit assurer la continuité de la formation et permettre à l'élève de compléter et de renforcer ses compétences. Elle fait l'objet d'une planification préalable de manière à maintenir une cohérence de la formation. Elle doit être préparée en liaison avec tous les enseignements. La formation assurée en établissement scolaire doit être polyvalente afin de faciliter l'acquisition des savoirs et des compétences dans les différents domaines constitutifs de la formation préparée.
Le temps de formation en milieu professionnel est réparti sur les deux années en tenant compte :
des contraintes matérielles des entreprises et des établissements scolaires ;
des objectifs pédagogiques spécifiques à ces périodes ; des cursus d'apprentissage.
Modalités d'intervention des professeurs
L'équipe pédagogique, dans son ensemble, est concernée par les périodes de formation en milieu professionnel.
La recherche et le choix des entreprises d'accueil relèvent de la responsabilité de l'équipe pédagogique de l'établissement de formation qui veillera à protéger les élèves d'éventuelles pratiques discriminatoires lors de cette phase.
L'intérêt que porteront les professeurs à l'entreprise et au rôle du tuteur permettra d'assurer la continuité de la formation.
En accord avec le tuteur, chaque professeur peut suivre une activité développée en entreprise par le stagiaire.
Voie de l'apprentissage
La durée de la formation en milieu professionnel est incluse dans la formation en entreprise.
Au cours de la formation, de manière à établir une cohérence dans le déroulement de celle-ci, l'équipe pédagogique du centre de formation d'apprentis informe les maîtres d'apprentissage sur leur rôle, sur les objectifs des différentes périodes de cette formation et sur leur importance dans la réalisation du rapport rédigé par le candidat.
Modalités d'intervention des formateurs
II est rappelé que le code du travail et la convention portant création du CFA définissent les modalités de suivi des apprentis dans les entreprises.
Voie de la formation professionnelle continue
Candidats en situation de première formation ou de reconversion
La durée de la formation en entreprise s'ajoute aux durées de formation dispensées par le centre de formation continue.
Le stagiaire peut avoir la qualité de salarié d'un autre secteur professionnel.
Lorsque cette préparation s'effectue dans le cadre d'un contrat de travail de type particulier, le stage obligatoire est intégré dans la période de formation dispensée si les activités effectuées sont en cohérence avec les exigences du référentiel et conformes aux objectifs de la formation en entreprise. Au terme de sa formation, le candidat constitue un rapport.
Candidats en situation de perfectionnement
Le certificat de stage peut être remplacé par un ou plusieurs certificats de travail attestant que l'intéressé a développé des activités dans des entreprises du domaine de la maintenance des équipements industriels en qualité de salarié à plein temps, pendant six mois au cours de l'année précédant l'examen ou à temps partiel pendant un an au cours des deux années précédant l'examen.
Le candidat rédige un rapport sur ses activités professionnelles.
Pour les candidats présentant la sous-épreuve E31 (unité U31) sous la forme ponctuelle, le recteur fixe la date à laquelle le rapport doit être remis au service chargé de l'organisation de l'examen.
ANNEXE IV
TABLEAU DE CORRESPONDANCE ENTRE
EPREUVES OU UNITES
Baccalauréat professionnel
Spécialité Bio-industries de transformation
(arrêté du 3 septembre 1997) Dernière session : 2011 Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel défini par le présent arrêté
1ère session : 2012 ÉPREUVES - UNITES Unités ÉPREUVES Unités E1 : Epreuve scientifique et technique E1 : Épreuve scientifique Sous-épreuve A1 : Biochimie-Biologie U11 Sous-épreuve E11 : génie industriel U11 Sous-épreuve B1 :
Mathématiques et Sciences physiques U12 Sous-épreuve E12 :
Mathématiques et sciences physiques U12 Sous-épreuve C1 :
Travaux pratiques de sciences physiques U13 Sous-épreuve E13 :
Travaux pratiques de sciences physiques U13 E2 : Epreuve de technologie : Étude de fabrication et
Sous-épreuve A1 : Biochimie-biologie U2 et
U11 E2 : Technologie des bio-industries (1) U2
E3 : Epreuve pratique prenant en compte la formation en milieu professionnel
E3 : Epreuve pratique prenant en compte la formatio en milieu professionnel
n Sous-épreuve A3 : Evaluation de la formation en milieu professionnel (Réalisation et suivi de la formation en entreprise)
et
Sous-épreuve E3 : Economie et Gestion U31 et
U35 Sous-épreuve E31 : Soutenance du rapport de stage prenant en compte léconomie-gestion (2)
U31
Sous-épreuve D3 : Conduite dune fabrication U34 Sous-épreuve E32 : Conduite dune fabrication
U32
Sous-épreuve C3 : Mise en uvre des contrôles de fabrication U33 Sous-épreuve E33 : contrôle et connaissance des produits
U.33
E4 : Épreuve de langue vivante
U4 E4 : Épreuve de langue vivante
U4
E5 : Épreuve de français, histoire et géographie
Sous-épreuve A5 : Français
Sous-épreuve B5 :Histoire et Géographie U51
U52 E5 : Épreuve de français, histoire et géographie
Sous épreuve E51 : Français
Sous épreuve E52 : Histoire et géographie
U51
U52
E6 : Épreuve d'éducation artistique, arts appliqués (Education socio-culturelle pour lenseignement agricole) U6
E6 : Épreuve d'éducation artistique, arts appliqués
(Education socio-culturelle pour lenseignement agricole) U6
E7 : Épreuve d'éducation physique et sportive
U7
E7 : Épreuve d'éducation physique et sportive
U7
Epreuve facultative de langue vivante UF1 Epreuve facultative de langue vivante UF Epreuve facultative dhygiène-prévention secourisme UF2 En forme globale, la note à l'unité U.2 définie par le présent arrêté est calculée en faisant la moyenne des notes égales ou supérieures à 10 sur 20 obtenues aux unités U11 et U2 définies par l'arrêté du 3 septembre 1997, affectées de leur coefficient.
En forme progressive, la note à l'unité U2 définie par le présent arrêté est calculée en faisant la moyenne des notes obtenues aux unités U11 et U2 définies par l'arrêté du 3 septembre 1997, affectées de leur coefficient, que ces notes soient égales ou supérieures à 10 sur 20 (bénéfice) ou inférieures à 10 sur 20 (report).
En forme globale, la note à lunité U31 définie par le présent arrêté est calculée en faisant la moyenne des notes égales ou supérieures à 10 sur 20 obtenues aux unités U31 et U35 définies par l'arrêté du 3 septembre 1997, affectées de leur coefficient.
En forme progressive, la note à lunité U31 définie par le présent arrêté est calculée en faisant la moyenne des notes obtenues aux unités U31 et U35 définies par l'arrêté du 3 septembre 1997, affectées de leur coefficient, que ces notes soient égales ou supérieures à 10 sur 20 (bénéfice) ou inférieures à 10 sur 20 (report).
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
FONCTION 1 : CONDUITE DUNE LIGNE DE FABRICATION OU DE
CONDITIONNEMENT
A1 : Préparation de la production
Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
FONCTION 1 : CONDUITE DUNE LIGNE DE FABRICATION OU DE
CONDITIONNEMENT
A1 : Préparation de la production
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
FONCTION 1 : CONDUITE DUNE LIGNE DE FABRICATION OU DE
CONDITIONNEMENT
A1 : Préparation de la production
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
FONCTION 1 : CONDUITE DUNE LIGNE DE FABRICATION OU DE
CONDITIONNEMENT
A2 - Démarrage, conduite et surveillance des opérations de fabrication ou de conditionnement du produit
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
FONCTION 1 : CONDUITE DUNE LIGNE DE FABRICATION OU DE
CONDITIONNEMENT
A2 - Démarrage, conduite et surveillance des opérations de fabrication ou de conditionnement du produit
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
FONCTION 1 : CONDUITE DUNE LIGNE DE FABRICATION OU DE
CONDITIONNEMENT
A2 - Démarrage, conduite et surveillance des opérations de fabrication ou de conditionnement du produit
Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
FONCTION 1 : CONDUITE DUNE LIGNE DE FABRICATION OU DE
CONDITIONNEMENT
A2 - Démarrage, conduite et surveillance des opérations de fabrication ou de conditionnement du produit
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
FONCTION 1 : CONDUITE DUNE LIGNE DE FABRICATION OU DE
CONDITIONNEMENT
A2 - Démarrage, conduite et surveillance des opérations de fabrication ou de conditionnement du produit
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
FONCTION 1 : CONDUITE DUNE LIGNE DE FABRICATION OU DE CONDITIONNEMENT
Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
FONCTION 1 : CONDUITE DUNE LIGNE DE FABRICATION OU DE
CONDITIONNEMENT
A3 Fin de production
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
FONCTION 2 : INTERVENTION TECHNIQUE ET MAINTENANCE DES
EQUIPEMENTS DE PRODUCTION
A1 Identification des dysfonctionnements
Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
FONCTION 1 : CONDUITE DUNE LIGNE DE FABRICATION OU DE
A3 Fin de production
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
FONCTION 1 : CONDUITE DUNE LIGNE DE FABRICATION OU DE
CONDITIONNEMENT
A3 Fin de production
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
FONCTION 2 : INTERVENTION TECHNIQUE ET MAINTENANCE DES
EQUIPEMENTS DE PRODUCTION
A1 Identification des dysfonctionnements
Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
FONCTION 2 : INTERVENTION TECHNIQUE ET MAINTENANCE DES
EQUIPEMENTS DE PRODUCTION
- PAGE \* MERGEFORMAT 2 -
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
FONCTION 2 : INTERVENTION TECHNIQUE ET MAINTENANCE DES
EQUIPEMENTS DE PRODUCTION
A1 Identification des dysfonctionnements
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
CHNIQUE ET MAINTENANCE DES
Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
FONCTION 2 : INTERVENTION TECHNIQUE ET MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE PRODUCTION
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
FONCTION 2 : INTERVENTION TECHNIQUE ET MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE PRODUCTION
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
FONCTION 2 : INTERVENTION TECHNIQUE ET MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE PRODUCTION
Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
FONCTION 2 : INTERVENTION TECHNIQUE ET MAINTENANCE DES
EQUIPEMENTS DE PRODUCTION
- PAGE \* MERGEFORMAT 2 -
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
FONCTION 2 : INTERVENTION TECHNIQUE ET MAINTENANCE DES
EQUIPEMENTS DE PRODUCTION
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
FONCTION 4 : COMMUNICATION ET COORDINATION
Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
FONCTION 4 : COMMUNICATION ET COORDINATION
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
FONCTION 4 : COMMUNICATION ET COORDINATION
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
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Spécialité Bio-industries de transformation du baccalauréat professionnel
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